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訓練課程 波峰焊的操作和保養 大綱 波峰焊焊接工藝簡介 波峰焊的操作 波峰焊的保養 波峰焊工藝簡介 波峰焊技術 　　　波峰焊是將熔融的液態焊料，借助與泵的作用，在焊料槽內形成特定形狀的焊料波，插裝了元件的PCB置於傳送鏈上，經過某一特定的角度以及一定的浸入深度穿過焊料波峰而實現焊點焊接的過程。 波峰焊工藝簡介 波峰焊機焊點成型：PCB進入波峰前端（A）時，基板引腳被加熱，並在未離開波峰面（B）之前，整個PCB浸在焊料中，即被燭焊料橋聯，但在離開波峰尾端的瞬間，少量的焊料由於潤濕力的作用，粘附在焊盤上，並由於表面張力的原因，會出現以引線為中心收縮至最小狀態，此時焊料與焊盤之間的潤濕力大於兩焊盤之間的焊料內聚力。因此會形成飽滿，圓整的焊點，離開波峰尾部的多余焊料，由於重力的原因，回落到錫槽內。 波峰焊工藝簡介 波峰焊工藝簡介 1潤濕時間－－指焊點與焊料相接觸後潤濕開 始的時間 2停留時間──PCB上某一個焊點從接觸波峰面到離開波峰面的時間.停留/焊接時間的計算方式是：停留/焊接時間＝波峰寬/速度 3. 預熱溫度──預熱溫度是指PCB與波峰面接觸前達到的溫度 4.焊接溫度──焊接溫度是非常重要的焊接參數，通常高於焊料熔點（183℃）50℃~60℃，大多數情況是指焊錫爐的溫度，實際運行時所焊接　的PCB焊點溫度要低於爐溫，這是因為PCB吸熱的結果。 波峰焊的操作 1．??? 波峰高度──是指波峰焊接中的PCB吃錫高度。其數值通常控制在PCB板厚度的1/2~1/3，過大會導致熔融的焊料流到PCB的表面，形成“橋聯”。 2．??? 傳送傾角──波峰焊機在安裝時除了使機器水平外，還應調節傳送裝置的傾角，通過傾角的調節，可以調控PCB與波峰面的焊接時間，適當的傾角，會有助天焊料液與PCB更快的剝離，使之返回錫槽內。 波峰焊的操作 3．??? 焊料純度的影響──波峰焊接過程中焊料的雜質主要來源於PCB上焊盤的銅浸析，過量的銅會導致焊接缺陷增多。 4．??? 工藝參數的協調──波峰焊機的工藝參數包括帶速、預熱時間、焊接時間和傾角，它們之間需要互相協調，反復調整。 波峰焊的保養 具體實施時可依據“錫爐操作說明書”進行保養。 LITE ON A B