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氨纶干纺与熔纺
东洋纺、日清纺氨纶纺丝技术比较2005-03-08?09:00?来源:化工世界 ? ?进入论坛
??????? 氨纶的生产方法有四种:干法溶液纺丝、湿法溶液纺丝、化学反应法、熔融纺丝法。国内氨纶生产以干法纺丝为主,80年代末期我国引进日本东洋纺干法纺丝技术,建设了国内第一家氨纶工厂-烟台氨纶厂,随后东洋纺技术在国内广泛应用并日渐成熟。日清纺技术是在东洋纺基础上改良发展起来的,在生产细旦丝、提高产品弹性伸长等方面具有优越性,因此在国内得到快速发展。东洋纺与日清纺作为干法纺丝技术的代表,各有特点,下面从技术及产品等方面分析二种技术的异同:一、技术方面东洋纺技术在我国已引进十几年,经过我国氨纶企业的不断消化吸收和技术改造,纺速不断提高,生产工艺更加成熟稳定。而日清纺在溶剂回收、开发细旦丝、提高产品的弹性伸长方面有一定的先进性。
下表是二种技术的比较:表一 东洋纺、日清纺技术比较一览表:
东洋纺 日清纺 投资 生产设备台数少,占地面积较小,投资少。 投资较高。 采用原料 原料采用PTMEG、MDI,原料配方(PTMEG:MDI)约为1:2。 采用PTMEG、MDI,原料配方(PTMEG:MDI)约为1:1.8,采用混合胺作为扩链剂,有利于产品弹性伸长等指标的提高。 原液品质 原液稳定。 特有的搅拌装置提高了搅拌效率,改善了原液的均一性,使原液品质更稳定,有更好的纺丝性能。 纺丝方法 间歇聚合、连续纺丝 间歇聚合、连续纺丝 纺速 纺速快、产量大,可达500M/MIN及以上 纺速较快,可达500M/MIN及以上 环保 对环境影响小,溶剂回收工艺成熟 采用三菱专利技术,溶剂品质提高,运行速度提高,成本经济,生产更加环保。 节能 纺丝热风系统简洁可靠,能耗低 成套装置节能效果明显 产品类别 可生产粗、中、细旦丝 ,产品品种调整灵活 以生产细旦丝为主。 产品应用领域 质量优良,强度高,弹性恢复率好。最近几年国内东洋纺氨纶生产厂家经过不断技术改良,已能生产较优秀的差别化氨纶纤维,应用领域从包覆纱市场向纬编、经编领域扩张 产品主要应用在纬编、经编领域 ???????? 二、产品性能方面东洋纺和日清纺生产工艺的不同决定了它们在产品品质上有所不同。早期干法纺丝采用DMF作为溶剂,生产的氨纶产品强度大、SS300大,因而回弹性好,适宜生产粗旦丝。随着人们对环保的重视,对氨纶产品品质的要求提高,国内各大氨纶企业开始采用DMAC作为溶剂,纺速提高的同时氨纶品质明显得到提升,尤其是断裂伸长指标明显改善,解决了客户长期以来对含氨量降低的要求。产品的应用领域也从中低档的包覆纱市场向圆机(纬编)、经编领域拓展。下表以江苏双良特种纤维有限公司东洋纺技术DMAC溶剂产品为例说明。日清纺工艺跟东洋纺工艺相比,其原液的均一性好,圆甬道风向与丝道一致,产品性能较东洋纺有了明显改善:断裂伸长率扩大,SS300缩小,尤其是均一性比较好,因而细旦丝在圆机(纬编)、经编领域应用很好。下表从拉伸实验方面分析了东洋纺、东洋纺(双良值)、日清纺产品性能的差异:
表二 东洋纺、日清纺产品拉伸实验结果
项目 东洋纺 东洋纺(双良) 日清纺
20D
断裂强力DS(G/D) ≥1.1 ≥1.1 ≥0.9 断裂伸长DE(%) 425±75 450±35 ≥480 300%的伸长应力SS300(G) 9.0 7.0 7.0 截面形状 花生状 圆形 圆形
40D
断裂强力DS(G/D) ≥1.1 ≥1.1 ≥0.9 断裂伸长DE(%) 445±75 450±35 ≥500 300%的伸长应力SS300(G) 20.0 12.0~16.0 11.0 截面形状 花生状 圆形 圆形 ??????? 注:数据参考INSTRON仪器检测结果在产品耐热性方面,东洋纺用100沸水将未经过牵伸的氨纶丝处理30分钟计算其收缩率,而日清纺工艺却是将牵伸100%的氨纶丝在170高温下进行处理来看其耐热性能,产品耐热性能更好,普遍应用在高档领域(如纬编、经编市场)。表三:耐热性试验结果
项目 20D 40D 东洋纺 沸水收缩率(%) ≤18 ≤18 东洋纺(双良) 沸水收缩率(%) 9~12 9~12 日清纺 耐热性 韧性保持率(%) ≥70 ≥70 应力保持率(%) ≥55 ≥55
江苏南黄海实业
性能及适用范围:????●本公司生产的15D、20D、30D、氨纶丝各有三个批号,在同样牵伸比的情况下,批号-1、-2、-3的弹力依次升高。????●同规格同批号氨纶丝,随牵伸比增
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