发电机内冷却水水质长期超标的改进措施.docVIP

精品论文 参考文献 发电机内冷却水水质长期超标的改进措施 （抚顺矿业中机热电有限责任公司 辽宁省抚顺市 113001） 摘要：发电机在运转过程中存在着能量消耗，这些能量都转换成热能，如不对其采取冷却措施，将会引起发电机的转子、定子等各部件温度升高，损坏定子、转子铁芯和线圈。发电机定子冷却水主要是通过热交换冷却的方式保证其各项性能的正常发挥，定子冷却水控制系统采用闭式循环方式，使连续的高纯水流通过定子线圈空心导线，带走线圈热耗，而运行几年后的发电机组的定子冷却水在循环过程中，很易发生电导率增大、PH值超标、铜离子含量超标的问题，笔者结合自己多年的运行经验分析定冷水水质超标的危害，有必要尽快对定冷水系统改造。 关键词：发电机；定子冷却水系统；PH值；系统改造 进入发电机的定冷水是通过补入水箱的化学除盐水通过电磁阀、过滤器，最后进入水箱。开机前管道、阀门、集装所有元件和设备要多次冲洗排污，直至水质取样化验合格后方可向发电机定子线圈充化学除盐水。水箱内的软化水通过耐酸水泵升压后送入管式冷却器、过滤器，然后再进入发电机定子线圈的汇流管，将发电机定子线圈的热量带出来再回到水箱，完成一个闭式循环。根据DL/T801-2002《大型发电机定子冷却水质及系统技术要求》规定，要求定子冷却水的pH为7.0～9.0，电导率le;2mu;S/cm，铜离子le;10mu;g/L。但要达到防止定子冷却水系统铜腐蚀，定子冷却水的pH应达到8～9，大型发电机组投运以来发电机定子冷却水水质PH值长期超标。 某发电厂330MW机组新机组自投运以来，发电机定子冷却水水质长期超标，pH值偏低，导致铜离子含量超标，不符合《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》的要求。长期的水质超标将造成发电机内部线圈腐蚀，腐蚀产物堵塞水路，发生局部过热，腐蚀穿孔等重、特大事故。为确保发电机的长期安全、经济、稳定运行，对发电机定冷水系统进行了改造，加装发电机定子冷却水微碱化处理装置。 1．定冷水水质超标的危害 定冷水电导率增大会使冷却水中的电流出现泄漏情况，说明水质出现了杂质，如果不及时处理，水中的杂质会越积越多，水中的杂质会加剧发电机定子引水管的老化情况，降低使用寿命，使发电机过早出现损坏迹象。由于发电机的定子冷却水一般都是采用化学除盐水，该厂除盐水的PH值普遍在7.0～7.4左右，长期运行的定子冷却水离子交换器树脂失效，该厂发电机的定子冷却水PH值长期偏低，pH值le;7.4，定冷水pH值越小，越会加速对发电机铜线棒的腐蚀，定冷水pH值在7.0～7.7区间对发电机铜线腐蚀速率降低六分之一，而定冷水pH值在8.0～8.5区间对发电机铜线腐蚀速率降低十五分之一，所以各火力发电厂千方百计来提高发电机定冷水pH值，减缓对发电机铜线的腐蚀速率，发电机定子冷却水加装的微碱化装置是行之有效的方法。 2．装置介绍 安装的微碱化装置主要由离子交换器、微碱化器、在线仪表等组成，发电机定子冷却水处理装置将微碱化处理技术和除离子技术有机地结合，在线检测定子冷却水和装置出口的电导率、pH值，全自动调节定子冷却水水质，实现敞开式系统定子冷却水电导率最低、pH值合适、铜离子最低，达到定子冷却水水质最佳工况，能提高发电机的绝缘性，减缓定子冷却水对铜的腐蚀，满足发电机对定子冷却水的要求。 3．系统图 4.施工要求及标准 ①办理工作票后现场清理干净，不得留下对检修人员身体有伤害的任何物品。 ②在发电机定子冷却水系统附近加装定子冷却水微碱化处理装置：水冷器出口母管上回水门与装置入口门相连接，装置出口与水箱进水门相连接，装置排污管与地沟相连接。 ③管道安装前要进行新管道的验收，质量合格后，方可安装，验收包括外观检查等。 ④管路要求用管道切割器切割，切割后要用适当的方法清理毛刺，防止杂物进入系统中，要求对管口的端面用直角尺进行检查，保证管口端面与管子中心线垂直，其偏度不大于管径的1%。管口内外壁都应仔细打磨见金属光泽，除去油、垢、铁锈、泥土等赃物。坡口表面上不得有裂纹、夹层、毛刺等缺陷。管口打磨出“V”型坡口。 ⑤管路联接时要进行焊口中心的找正工作，要求其错口量不大于1mm。否则加装变径管。 ⑥管路焊接时要满足焊接工艺要求，施行全氩弧焊接，使用规定的焊丝。焊后进行宏观检查焊口合格，满足条件的进行水压测漏试验。 ⑦管道接口无裂纹和腐蚀。 ⑧焊后焊口检验合格，无砂眼、气孔、缺焊等缺陷。 ⑨管路内部需清洁后方可安