起重机械及吊具(元素2.15)实施细则.doc

起重机械及吊具（元素2.15）实施细则 1 范围 本细则依据NOSA五星安健环综合管理系统要求、国家相关法规标准及厂管理标准制定。 本细则规定了厂属起重机械设备及工具的管理组织、职责、购置、安装、使用、检查维护、试验、档案及台帐管理等内容，以及对外包单位在本厂施工中使用起重机械的监督管理。 本细则适用于本厂所有起重机械设备及工具的管理以及对在本厂施工的外包单位使用起重机械的监督管理。 2 规范性引用文件 DL408：电业安全工作规程 国务院令〔2003〕 特种设备安全监察条例 劳安字〔1991〕8号 起重机械安全监察规定 GB15052-94：起重作业机械危险部位与标志 GB6067-85：起重机械安全规程 GB12602-90：起重机械超载保护装置安全技术规范 GB5972-86：起重机用钢丝绳检查及报废实用规范 Q/SJPS-201.004-2004 质量、环境、职业健康安全管理手册 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准： 3.1起重机械：根据国家《起重机械安全规程》GB6067-85的定义，本制度所称起重机械是指各类起重机（包括桥式起重机、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机）、电动葫芦、升降机、电梯及简易起重设备和专用辅具。常用简易起重设备和专用辅具指卷扬机、桅杆、地锚、缆风绳、滑轮及滑轮组、生产场所固定式手拉葫芦、起重机械专用吊钩、钢丝绳、焊接环形链。 3.2起重工具：指便携式手拉葫芦、千斤顶、起重用钢丝绳或链条、夹头、卡环、吊钩、安全带。 4 管理组织、职责 4.1各部门按设备管辖范围负责所辖起重机械设备及工具的全面管理；负责设备及工具的购置计划、安装、使用、检查维护、试验、建档、送档及台帐记录的全过程管理；负责对起重机械进行风险评估及制订防范措施；负责对在本厂施工的外包单位使用起重机械设备及工具的监督管理；负责本制度的贯彻执行，收集本制度的反馈意见，并定期提出修改意见。 4.2生技分部负责厂属所有起重机械设备及工具的安全监督管理，负责联系、组织地方安全技术监督检验部门对全厂起重机械进行定期的安全监督检验；负责对起重机械安装、使用、维护单位进行资质检查。 4.3各部门对外包单位在本厂施工中使用起重机械设备及工具的监督管理参照本标准执行。 5 起重机械的管理内容 5.1 购置 5.1.1 需新购置起重机械时，执行我厂的物资采购程序。 5.1.2 购置的起重机械厂家应为取得省级以上技术监督局安全认可的制造单位，产品有经省级以上技术监督局进行安全技术监督检验合格证书及使用说明等技术资料。 5.1.3 起重机械产品出厂的安全监督检验，至少应包括下列内容： 5.1.3.1 原材料自检资料； 5.1.3.2 金属结构安全技术要求； 5.1.3.3 电气、液压及控制系统安全技术要求； 5.1.3.4 安全防护装置及主要零部件安全技术要求； 5.1.3.5 运行试验及载荷试验（无法在生产厂进行的，可在安装现场进行）。 5.2 安装、维修及改造 5.2.1 起重机械设备的安装、维修及改造由设备管理部门负责办理厂内申请及审批手续，同时，设备管理部门应按GB6067《起重机械安全规程》及《特种设备安全监察条例》要求备齐有关设备资料及安装维修施工单位资料，联系安监部门到地方技术监督部门办理申请手续，未经技术监督部门批准，不得施工。 5.2.2 外省安装维修单位应持原籍省级技术监督部门安装认可证及当地技术监督部门的备案认可通知书办理。安装、维修起重机械的作业人员应按国家有关规定持有经特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种作业证。 5.2.3 起重机械的安装、改造、重大检修过程必须；未经监督检验合格的不得交付使用。须经的作业人员，应按国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的工作证书。GB 15052-94《起重机械危险部位与标志》中的要求对起重机械危险部位及标志进行检查维护，如有褪色和损坏，应及时修整或更换，以保证标志的清洁、完整、正确、醒目。 5.4.2.9 起重机械必须实行严格的报废标准，其中钢丝绳报废标准参照GB/T 5972《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》中相关条目执行；有关金属结构、吊钩、钢丝绳、卷筒、滑轮、制动器、传动齿轮部分的报废标准参照GB 6067-85《起重机械安全规程》中相关条目执行。 5.4.2.10 　起重机的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能切断电源安全停车。在安装、维修、调整和使用中不得任意改变电路，以免安全装置失效。起重机电气设备的安装、检验，必须符合GB 50256—96《电气装置安装工