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IML模具加工技朮 MHZ 主要內容 一IML產品的介紹 二IML產品的成型介紹 三IML熱壓模的加工 四IML沖模的加工 五技朮總結 IML產品的介紹 IML彩色薄膜 IML產品的介紹 MHZ IML產品的成型介紹 MHZ IML產品的成型介紹 MHZ IML產品的成型介紹 MHZ IML產品的成型介紹 MHZ IML產品的成型介紹 MHZ IML熱壓模的加工 MHZ IML熱壓模的加工 MHZ IML沖模的加工 MHZ IML沖模的加工 MHZ 總結 MHZ 仰重成 MHZ * * 產品表面傳統的處理工藝通常采用烤漆和印刷﹔隨著設計潮流的發展﹐產品外觀處理已經不限制于在顏色中發展﹐而逐步向圖案邁進﹗ 利用IML技朮完全可以實現圖案化的產品表面處理﹗目前已經用于手機等消費性電子領域﹗ 第一步 薄膜印刷 在薄膜上印刷所需要的圖案, 圖案位置度有較高的要求﹐以便與后工段的成型相吻合 第二步 熱壓成型 用鋁材或者其它軟材制造的熱壓模將薄模利用高溫成型出產品雛形 熱壓成型出來的半成品 圖案的形位偏差要控制 在0.100mm以內﹗ 第三步 沖壓成型 將熱壓成型的半成品經過沖模剪裁﹐把多余的料頭切掉。 經過沖模加工后的薄膜已經成型出客戶產品的外形﹗ 第四步 注塑成型 將薄膜成品放在塑膠模具中一起注塑成型﹐將薄膜和塑膠成品結合在一起就一次性生產出色彩絢麗﹐圖案丰富的產品﹗ 熱壓模的放電加工 模具材質﹕鋁材 面粗度﹕鏡面 尺寸要求﹕+0.01 根據以上要求制定加工方案﹕ (1)選用MAKINO放電機加工 (2)選用M81(CU-AL)的條件加工 (3)電極采用0.100/0.05mm兩種間隙 技朮要點 一鋁材硬度較軟﹐尺寸容易超差﹐加工的起始 件條不能過大。例如電極為0.100mm的間隙﹐ 起始工程應選用9﹐側面實際間隙0.039mm 二鋁材不適合加工鏡面﹐模仁只能采用拋光鏡 面﹔放電加工的外形尺寸預留0.02-0.03mm﹔條 件加工到M81-13工程﹐此條件面粗度21#﹐優點 是不容易產生黑斑﹐M81 -14和15工程的面粗度 能達到18#但容易產生黑斑﹐不利于拋光﹗ 沖模尺寸要求 (1)衝子與刀口的配合間隙C+0.005 (2)衝子與打板的配合間隙: 0.003~0.004mm(單邊) (3)導柱孔:位置精度+0.002mm 放電的加工方案 放電主要加工曲面盲槽部分 (1) 電極精度要求控制在+0.005mm 以內﹗ (2) 一般准備三顆電極做粗中細加 工﹐細放電極間隙0.05mm (3)放電部位面粗度VDI15# -18# (4)加工模式采用L93高精度搖擺﹐ 確保尺寸在公差范圍內﹗ IML的產品是一項新技朮﹐它融合很多制造體 系及加工種類﹔對于模具加工而言﹐我們要針對 模具的精度﹐形狀﹐材質做加工的條件參數開發 秉持+0.005mm的加工精度觀念﹐認真學習產品的 設計理念及制造工藝﹔加強技朮提升﹐制造出客 戶滿意的產品﹗ *