2017年焦化分厂设备管理工作策划.docVIP

2017年焦化分厂 设备管理工作策划 目 录 一、2016年管理策划实施情况 二、2016年设备管理工作亮点及存在问题 三、2017年设备管理目标 四、2017年设备管理举措 五、2017年绩效修订 六、技术引领、降本增效 一、2016年管理策划实施情况 1、2016年设备故障指标情况： 目标名称 年控制目标值 年实际值 完成情况 降低 设备故障停机时间 ≤1080分钟 900分钟 完成 180分钟 设备故障停机时间情况： ⑴、其中2月、3月、5月、12月故障停机时间超控制目标值。主要故障：2月2#干熄焦称重传感器下部挂耳断裂；3月1#干熄焦提升机模块故障通讯无法连接、1#拦焦车吊辊轮轴承损坏、二期提升机吊钩蹭吊耳；5月二期干熄焦提升机通讯模块信号故障、1#干熄焦提升机故障、两炉红焦装入一个焦罐内红焦落地、焦9皮带电缆线着火；12月化工3#氨水泵故障，A1A2炉 停炉425分钟；二期电机车1#焦罐托轮脱槽，停炉320分钟。 ⑵、一般以上设备事故 2016年1～12月份焦化分厂一般以上设备事故次数4起。 单位 设备事故次数 机械(事故类别) 电气(事故类别) 焦化分厂 4 1 3 ①、2016年5月26日15：35分，焦化分厂焦9皮带电缆着火致A焦炉和B焦炉合计停炉675分钟，构成较大设备事故。 ②、8月14日焦化分厂2#3#煤气风机跳停后，3#风机03：58启动，05：30振动大停机冲洗叶轮，06：20再次启动。 3#风机停机 244分钟，为一般设备事故。 ③、12月27日焦化分厂3#氨水泵故障（3#高压氨水泵电机过热匝间短路），造成A1A2炉停炉425分钟。 ④、12月31日焦化分厂二期焦罐托轮脱槽停机320分钟。 2、炼铁分公司设备月排名情况： 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 名次 2 3 2 1 3 2 1 1 1 1 1 3 分值 1633 1504.8 1302 1526 1103.6 1481.6 1558.7 1346.7 1508.2 1131 1136 1096.1 截至2016年12月获得第一名6次，第二名3次，第三名3次。其中扣分较多的：2月检修安全和红线扣68分；3月设备运行指标扣200分；5月设备运行指标扣400分；基础管理整体下来扣分较多；设备基础管理工作不扎实。12月设备运行指标扣60分；点检润滑扣40.88分；功能精度扣22分； 3、修理费月完成情况： 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 计划 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 16.5 实际 4.92 6.98 13.16 9.14 18.53 17.72 13.04 20.07 13.03 11.02 20.86 14.09 1月、2月公司整体费用未确定，大中修、年修费用未确定，1月发生总费用38万元，2月发生总费用52万元。4月发生总费用121万元（其中大中修49万元）。5月、6月分公司大中修集中预提超月计划值，8月效率提升物资集中领用超月计划值。11月效率提升86.32万元；大中修临批项目预提1#、2#电捕改造20万元；危化品评价问题点整改18万；煤车清扫装置恢复10万元；精密监测旋转设备维修34万元，合计82万元，税后76.3万元。当月大中修（含年修、效率提升）18.85元/吨焦。当月修理费实际26.35元/吨焦；安全生产费用冲减后财务成本20.86元/吨焦。 焦化分厂消耗资金情况 项目 年计划值 年累计消耗值 吨焦维修计划值（元/吨） 吨焦维修实际值（元/吨） 年剩余指标 已完成年指标进度 维修新品费用 541 386.1 3.42 2.44 154.9 71.37% 维修旧品费用 150 110.2 0.95 0.70 39.8 73.49% 生产性消耗 150 117.2 0.95 0.74 32.536 78.31% 零固 20 0 0.13 0 20 0.00% 生产辅料 800 594.2 5.06 3.76 205.8 74.28% 环保 60 128.7 0.38 0.81 -68.7. 214.45% 安全（劳保） 60 299.7 0.38 1.90 -239.7 499.54% 办公费用 0.6 2.0 0.00 0.013 -1.4 339.41% 新区焦化年修 1490 886.7 9.43 5.61 603.3 59.51% 维修总指标（不包括年修） 1781.6 1638.5 11.276 10.4 143.1 91.97% 维修总指标（包括年修） 3271