拣选作业拣选作业.pdf

Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 拣选作业 一、概述 物流术语（GB/T 18354）将拣选（order picking）定义为：按订单或出库单的要求， 从储存场所拣出物品的作业。这里所说的订单是指拣选单、顾客订单、DC发货单、车间发 料单等，它是拣选所依赖的信息。订单对手工作业来说是不可或缺的。 近年来，由于整个行销环境的变迁，竞争的白热化，零售点对于商品配送的需求，转为 少量多样、高频率的配送方式。为了满足这些如便利商店、百货公司、超级市场、量贩店等 多量少样、高频率的配送方式，使得整个拣选作业更趋于复杂化。 对于如何满足客户，以达到“在正确的时间内，将正确的商品及数量，以最好的产品状 态与服务品质，在最低的运送成本下，送到正确的场地，给正确的客户”，则有赖整个物流 中心各项作业的相互配合。但不可否认的，拣选作业的快慢及正确与否，将直接影响服务品 质。 在物流中心内部所涵盖的作业范围里，拣选作业是其中十分重要的一环，其所扮演的角 色相当于人体内的心脏，空调系统中的压缩机，而其动力的产生来自于客户的订单，拣选作 业的目的也就存于正确且迅速地集合顾客所订购的商品。 从成本分析的角度来看，物流成本约占商品最终售价的30%，其中包括配送、搬运、储 存等成本项目。一般而言，一个配送中心的拣选作业成本大约会占到整个作业成本的 30-42%左右。因此若要降低物流搬运成本，由拣选作业上着手改进可达事半功倍之效。 从人力需求的角度来看，目前大多数的物流中心仍属于劳动力密集的产业，其中拣选作 业直接相关的人力更占50%以上，且拣选作业的“时间投入”也占整个物流中心的30%~40%。 因此所谓作业的自动化、省力化，通常都是以拣选作业为实施重点；此外，拣选的时程及拣 选策略的应用，也往往是接单出货的时间长短的最主要的决定因素。同样，拣选的精确度更 是影响出货品种的重要环节。由此可见规划合理的拣选作业方法，对于日后物流中心的运作 效率具有决定性的影响。 1 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 二、拣选作业的流程 拣选作业动作可以归纳分析出完整的拣选流程如下： 生成拣货信息→查找→行走→提取→ 分类与集中→ 文件处理 1）拣选信息的形成 拣选作业开始前，必须根据订单完成指示拣选作业的单据和信息。虽然有些配送中心 直接根据订单或公司的交货单作为人工拣选的工作单，但重要的是无法标示出产品的货位， 指导拣货员缩短拣选路径，所以必须将原始的订单转换成拣选单或电子信号，以使拣货员或 自动拣选系统进行更有效的拣选作业。 2）查找（searching） 如上一步中已由WMS生成包含货位信息的拣选资料，或者有电子标签显示，查找很容 易。否则必须建立规范的货位设置与管理方法，以简化查找。 3）行走 (Travel or Move) 在拣选时移动最频繁，按行走时有无货物可分为行走和搬运。进行拣选时，要拣选的 货物必须出现在拣货员面前，这可以由“人至货”和“货至人”两类不同的方式来实现。 4）拣选 (Pick) 当货物出现在拣货员面前时，接下来的动作就是接近货物、抓取与确认。确认的目的 是为了确定抓取的物品、数量是否与指示拣选的信息相同。实际作业时利用拣货员读取品名 与拣选单对比，或电子标签的按钮确认，更先进的方法是利用无线传输终端读取条码由计算 机进行对比，或采用货品重量检测的方式。准确的确认动作可能大幅度降低拣选的错误率， 同时也比出库验货作业发现更及时有效。 5）分类与集中（Sort and Accumulate） 由于拣选策略的不同，拣选出的货品可能还需要按订单类别进行分类与集中，拣选作 业到此告一段落。分类完成的每一批订单的类别和货品经过检验、包装等作业然后发货