隧道施工初期支护技术交底.docVIP

隧道施工初期支护技术交底 隧道施工初期支护 隧道施工初期支护 1．超前锚杆、小导管宜和格栅钢架配合使用，长度宜为.. 3.0~3.5m，并应大于循 环进尺的.. 2倍。.. 2．超前锚杆外插角度宜为.. 10 o~20o，小导管外插角宜小于.. 10o。.. 3．地表锚杆是一种地表预加固地层的措施，适用于洞口浅埋地段及某些偏压地段。.. 4．小导管周边注浆适用于自稳时间.. 12h以内，甚至没有自稳能力的围岩中。该法 需和钢架配合使用。.. 5．当围岩自稳时间在.. 12~24h之间，必须采用先超前支护后开挖的措施，通常采 用超前锚杆支护，若洞室跨度较大，可采用超前小导管支护。.. 6．超前锚杆、小导管施工参数 围岩级别锚杆直径小导管直径纵向间距环向间距外插角 （mm）（mm）（m）（cm）锚杆小导管.. Ⅵ 20~22 40~50 3~5 25~35 10 o~20o 5 o~10o Ⅴ 18~20 30~40 2.5~3.5 40~30 二、湿喷砼施工 1. 施工方法 喷射砼采用湿喷施??，湿喷作业前搞好光面爆破。在洞外集中拌制混凝土， 混凝土运输车运至作业点，由湿式喷射机喷射，喷头处加入速凝剂。 A、材料选择：水泥优先选用普通硅酸盐水泥，软弱围岩中选用早强水泥，水 泥标号不低于425号。  B、细骨料与粗骨料的级配符合《锚杆喷射混凝土支护技术规范》的规定。并 定期检查骨料中的含水量。 B、细骨料与粗骨料的级配符合《锚杆喷射混凝土支护技术规范》的规定。并 定期检查骨料中的含水量。 2、喷射砼顺序 喷射砼顺序应先墙后拱，岩面不平时，先喷凹处找平。 在边墙部份为自下而上，从左到右或从右到左，并注意呈旋转轨迹运动，一 圈压半圈，纵向按顺序进行，旋转半径一般为15cm，每次蛇行长度为3～4m。 在拱部拱脚至拱腰处，自下而上。拱腰至拱顶由里向外喷射砼进行。 岩层松软易坍时，喷射作业紧跟作业面，初喷时先拱后墙，复喷时先墙后拱。 喷射砼时，其喷射砼速度保持适中，适时加以调整。 3、喷射工艺流程 细骨料 水泥 水 喷射机 速凝剂 .. 压缩空气 喷射混凝土工艺流程图 a)原材料检查：对使用的各种原材料进行质量检查，合格后方能使用。 b)机械设备检查：对机械进行技术检查，对水、风、电路进行试通检查，合  格后方可运转。 格后方可运转。 d）. 作业组织 序号 名 称 人数 1 班长 1人.. 2 搅拌机司机 1人.. 3 搅拌机上料 2人.. 4 运输车司机 2人.. 5 喷射手 2人.. 6 喷射司机 1人.. 7 修理工 1人.. 8 共计 10人 4. 喷射质量检查 a)按规范检查喷射表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时 清除重喷。 b)喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理。 c)钻眼量测，厚度不够处补喷。 d)及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工。 e)作喷体试件进行力学试验。 5. 技术质量措施 隧道开挖后立即对岩面喷射混凝土，以防岩体发生松弛。 按施工前试验所得方法与条件进行喷射混凝土作业，在喷射混凝土达到初凝  后方喷射下一层。首次喷射混凝土厚度不少于50mm。 在隧道全长内每隔.. 10～2.. 0m至少取一试件，从拱中心向两侧边墙每.. 2m取样用 以确定强度是否合格。 喷射混凝土的回弹物不重复利用，所有的回弹混凝土从工作面清除。 喷咀与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，取1.0m。 受喷面有水时，先清除岩层表面之水，混凝土中根据试验结果增添外 加剂。 开挖断面周边有金属杆件和钢支撑时，保证将其背面喷射填满，粘结 良好。 采取一切措施确保洞内清新的工作环境，从而减轻喷射混凝土作业中造成的 粉尘影响；加强通风设施；采用集尘机捕捉粉尘 三、锚杆、挂网施工 1.φ25注浆锚杆、φ22砂浆锚杆： 采用风钻钻孔后，高压风吹孔，打入锚杆，按设计要求挂钢筋网。 施工要点：锚杆的类型和布置，符合图纸要求。每根锚杆的锚固力不低于规 范规定，每.. 300根锚杆必须抽样一组进行抗拔力试验，每组不少于.. 3根。备有足 够的锚杆和附件的备用件，准备随时使用，以免待料贻误工作。挂钢筋网需紧贴 岩壁，并喷混凝土覆盖。 锚杆施工 a．锚杆孔位偏差不大于.. 200mm，孔洞保持直线；孔深不小于图纸所示长度， 杆体露出面的长度，不大于喷层厚度。 b．锚杆砂浆饱满，并作抗拔力试验，每.. 300根锚杆抽验一组，每组.. 3根，每  根锚杆的锚固力不低于设计要求。 根锚杆的锚固力不低于设计要求。 锚杆不加垫板是目前普遍存在的问题，也是造成塌方的主要原因之一。 编制钢筋网的钢