2011某公司机电管理制度.doc

机 电 管 理 组 织 机 构 机 电 管 理 制 度 机电设备管理规定 电缆管理制度 配件管理制度 机电设备防爆检查管理制度 电气试验制度 电气设备定期试验切换制度 干部上岗查岗制度 设备的润滑管理制度 机电科考核制度 机电安全活动制度 机电科长岗位责任制 机电技术员岗位责任制 电气设备管理员岗位责任制 机械设备管理员岗位责任制 电缆管理员岗位责任制 防爆检查员岗位责任制 软件资料管理员岗位责任制 润滑油管理员岗位责任制 润滑工、维修工和司机的岗位责任制 设备检修制度 材料领用制度 机 电 设 备 管 理 制 度 机电设备选购置制度 机电设备验收检查制度 机电设备安装验收制度 机电设备移交验收管理办法 机电设备调配制度 机电设备出入井制度 井上下接地电阻定期测试制度 杂散电流的定期测试制度 绞车保护试验制度 风机保护装置试验制度 大型设备技术测定制度 机电事故管理制度 机电事故追查分析制度 事故隐患排查制度 设备包机制度 巡回检查制度 设备缺陷管理制度 设备定期检修制度 油脂管理制度 小型电器管理制度 防爆设备入井安装验收制度 设备运行维护保养制度 阻燃电缆验收制度 队组机电设备维修制度 设备使用管理办法 机电事故责任追究制度 电钳工工作制度 机电设备管理制度 机电检查处罚制度 矿井负荷审批及电气安全管理制度 检漏装置管理制度 过流保护工作细则 漏电保护工作细则 接地保护工作细则 设备回收管理规定 安全活动制度 要害场所管理制度 防火、防盗、防洪、防雷电管理制度 运行中电气设备绝缘油的定期化验制度 防止重特大事故的安全措施 设备的选型、外借、报废制度 设备的保养、检修、润滑制度 机电设备定期检查试验制度 机电设备定期检修制度 杂散电流管理制度 机电设备更新改造制度 机电设备封存、报废制度 地面停送电管理制度 停送电制度 关于固定资产的管理制度 设备材料的计划制度 设备材料验收制度 （七）放炮员操作规程 一、放炮工作必须由专职放炮员担任，必须持证上岗，坚持执行好“一炮三检”和“三人连锁放炮制”，并负责掘进头的火药雷管管理工作，搞好掘进头的局部通风。 二、放炮前的准备工作由放炮员亲自负责，装配引药只准放炮员一人进行。做引药要在支架顶板完好的地点进行操作，要避开电气设备和导电体，严禁坐在炮药箱上装配引药。 三、装药前放炮员要检查工作面的通风、瓦斯和防尘喷雾洒水情况，如有瓦斯积聚、通风不良等隐患，不得装药。 四、在放炮地点20米巷道内，有堵塞物堵塞巷道断面1/3以上时，必须立即清除，否则不得装药放炮。 五、放炮地点有透水、透老空、瓦斯涌出等异常征兆时，不得装药放炮。 六、炮眼深度和炮眼的封泥长度符合《煤矿安全规程》第329条规定。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。 七、装药时先用压风清除炮眼内岩粉，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。 八、放炮工作只能由放炮员担任，放炮器材由放炮员随身携带，绝对不准转交他人。放炮前检查放炮器材的完好情况，有问题严禁使用。 九、在不放炮时，严禁将放炮母线线头接入放炮器，严禁将放炮钥匙插入放炮钥匙孔内，联线放炮和检查线路只准放炮员一人操作。 十、每次放炮前，班长必须亲自派专人到150米以外有遮挡的安全地点站岗警戒，把放炮警戒区内的人员全部撤出，警戒线处设置栏杆或拉绳等标志，严禁任何人进入放炮警戒区，放炮站岗时班长派专人负责联络工作，以免发生误会。联系方法：站好岗后，联络员通知班长，班长清点人数，确认无误后通知放炮员放炮。拉完炮后，放炮员通知班长，班长亲自将站岗人员撤回。 十一、放炮员放炮前必须吹口哨三响方可拉炮。放炮员必须最后离开放炮地点，并执行好“回头看”制度，以防万一将人员丢入放炮区。 十二、放炮员和其它人员必须在有掩护的安全地点放炮和躲避，掩护地点到放炮工作面的距离不小于150米并有牢固的遮挡。 十三、放炮后，放炮员和班组长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，如果有危险情况，必须立即处理。只有在工作面的炮烟被吹散，站岗警戒人员全部撤回后方可进入工作面。 十四、处理瞎炮或残爆严格按《煤矿安全规程》第342条执行，未处理完之前，严禁干与处理瞎炮无关的工作； 十五、不同厂家、不同品种、不同日期出产的雷管或炸药不得混用； 十六、装药前及放炮后，必须按规定冲洗岩帮，降低粉尘，净化通风。 十七、放炮员负责检