重整四合一炉效率低的分析及解决办法.pdfVIP

重整四合一炉效率低的分析及解决办法 r+q rls （中国石化集团青岛石油化工有限责任公司，山东青岛!#$%） 摘 要 针对青岛石化!#’() * 催化重整装置四合一炉运行过程中炉效率偏低的现象分析了 原因；并通过采取一系列的调整措施，将炉效率由+# , 左右提高到- , ，降低了能耗，提高了 企业经济效益。 关键词 热效率 过剩空气系数 排烟损失 不完全燃烧损失 ! 概述 加热炉是炼厂设备中的主要设备，特别是重整四合一加热炉，由于重整四合一炉功率 大，占装置总能耗的一半以上，所以如果四合一炉效率较低，将大大的增加装置的能耗，在 实际工作中，提高四合一炉的效率，是重整装置节能降耗的重要手段。 ! ! 影响加热炉热效率的因素 加热炉热效率是指被加热介质有效吸热量占燃料燃烧所放热量的百分比，由于被加热介 质的有效吸热量不易计算，实际计算中一般采用总放热量减去各种热损失的方法来计算，称 之为反平衡法，其关系为： （ ） ! ! . #烟 #散 $ .##% 式中 #烟———排烟热损失； ———炉体散热损失（一般取 ）。 #散 %, 其中： （ ） （ $ · ! ） （ ） · · # /##$0 # /#%!- (1 ./%$+ $ .# (1 ./ . $ /#$% # /!! 23 #烟 ! .## 式中 ———过剩空气系数； (1———排烟温度； 23———烟气中一氧化碳含量。 过剩空气系数的计算： !. # /#!+3! 对于干烟气（采样分析结果） ! !. 3! !. # / ..3! 对于湿烟气（氧化锆在线分析） ! !. 4 3! 式中 3! 为烟气中氧气含量。 由上面的计算公式可以看出，在实际操作过程中，提高炉效的手段主要可以从以下几方 面入手，一是降低排烟温度，二是降低烟气中的氧气和一氧化碳含量。 !$ !# 2‘F_t_‘a H-# !# ! 降低排烟温度 从理论上讲排烟温度可以降低到接近环境温度，但实际排烟温度的降低是有局限的，从 经济上讲是受一次性投资的限制，从技术上讲受烟气露点的限制。综合两方面的因素，排烟 温度一般设计时不低于!$% 。 !# # 降低过剩空气系数，减少排烟损失 加热炉是靠燃料燃烧供给热量的，在工业炉中，燃料不可能在理论空气量下完全燃烧， 总有一定的过剩空气量的条件下才能完全燃烧。燃烧所用的实际空气量与理论空气量之比， 叫做过剩空气系数。一般炼厂加热炉过剩空气系数为!%$ ’ !#$，如果烧燃料气，可控制低 一点，为!%$ ’ ! !$ 。如果过剩空气系数过大，排烟时大量的过剩空气将热量带走，使排烟 损失增加，热效率降低。由此可见，如果要提高炉效率，就应该在允许的范围内降低过剩空 气系数。 !# ( 减少不完全燃烧损失 在排烟损失中，除了前面所述的物理热损失外，还有由于不完全燃烧而造成的化学热损 失。不完全燃烧损失