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设备使用注意事项及维护保养 一、高速自动搓丝机--GCS 6Z型 、4Z型 注意事项 使用前必须安装可靠的接地线。 机床接入三相电后首先开启油泵电机，冷却管管口出油即整台机床电器接线正确。 每一个月内必须更换、清洗油箱内油液、过滤网、过滤器，保证润滑油尽量干净。 平时请注意输油管内的油路是否畅通。如果不通必须停机解决，否则会产生严重磨损。 主连杆两端的关节轴承，在工作中注意每日注油，如发生异响 必须停机加油。 主电机运转时不允许换向。使用反转按钮可使主轴改变旋转方向，当系统处于高速转动时，惯性较大不得突然换向，应有适当的过渡时间。 维护保养 润滑 主滑块连杆两端轴承、送料杠杆各转动部位应每班注润滑油润滑。机床齿轮箱内之润滑油，每半年应更换一次（新机床使用一个月必须更换一次）。 每个月应把齿轮泵前的过滤器拆下清洗后再重新装好，确保供油量。 每2-3个月应定期检查油箱内油污状况，及时更换清洁油，以确保机床良好润滑。 经常检查飞轮、偏心轮、连杆、振动料斗的定位状况，确保螺栓螺母拧紧，以保证机床正常工作。 使用机床前，应仔细参阅说明书，熟悉各机构性能。 电源接通后，应先启动油泵电机，正常供油则接线正确。 调试搓丝时，搓丝板间距必须从大逐渐调小至合适。 振动料斗的装料最大高度为内高的三分之二。注意事项 使用前必须安装可靠的接地线。 机床接入三相电后首先开启油泵电机，冷却管管口出油即整台机床电器接线正确。每一个月内必须更换、清洗油箱内油液、过滤网、过滤器，保证润滑油尽量干净。 平时请注意输油管内的油路是否畅通。如果不通必须停机解决，否则会产生严重磨损。 主连杆两端的关节轴承，在工作中注意每日注油，如发生异响 必须停机加油。 维护保养 主电机运转时不允许换向。使用反转按钮可使主轴改变旋转方向，当系统处于高速转动时，惯性较大不得突然换向，应有适当的过渡时间。 主滑块连杆两端轴承、送料杠杆各转动部位应每班注润滑油润滑。机床齿轮箱内之润滑油，每半年应更换一次（新机床使用一个月必须更换一次）。经常检查飞轮、偏心轮、连杆、振动料斗的定位状况，确保螺栓螺母拧紧，以保证机床正常工作。使用机床前，应仔细参阅说明书，熟悉各机构性能。电源接通后，应先启动油泵电机，正常供油则接线正确调试搓丝时，搓丝板间距必须从大逐渐调小至合适。振动料斗的装料最大高度为内高的三分之二。注意事项 使用前必须安装可靠的接地线。每一个月内必须更换、清洗油箱内油液、过滤网、过滤器，保证润滑油尽量干净。 平时请注意输油管内的油路是否畅通。如果不通必须停机解决，否则会产生严重磨损。 维护保养润滑 主滑块连杆两端轴承、送料杠杆各转动部位应每班注润滑油润滑。机床齿轮箱内之润滑油，每半年应更换一次（新机床使用一个月必须更换一次）。 每个月应把齿轮泵前的过滤器拆下清洗后再重新装好，确保供油量。 每2-3个月应定期检查油箱内油污状况，及时更换清洁油，以确保机床良好润滑。 经常检查飞轮、偏心轮、连杆、振动料斗的定位状况，确保螺栓螺母拧紧，以保证机床正常工作。 使用机床前，应仔细参阅说明书，熟悉各机构性能。 电源接通后，应先启动油泵电机，正常供油则接线正确。 调试搓丝时，搓丝板间距必须从大逐渐调小至合适。 振动料斗的装料最大高度为内高的三分之二。 设备使用注意事项及维护保养 打头机 操作前应检查事项 机器设备是否清洁，各部分螺栓螺帽是否松动，润滑油是否加足及畅通 皮带是否正常，电动机有无异状，将飞轮用手或对动大约传动两次，以检看是否能转动。 每日工作前检查 将灰尘污物擦拭干净，滑动部分给予清洁润滑，不必要的物品，不得置于机器上，工具不得置于传动部分或者其线路上， 各部分润滑系统是否畅通，油孔是否正常，油量是否充足，各部分螺栓是否松动 各项操作摇手，拉柄，及电气开关是否良好，柄头是否可靠。 空转试车是否正常，传动部分有无异状。 产品不得超过机器本身规格范围外，机器台面滑动，不得放置工具，量具，其他等 完成工作生产之后，关闭电源，扫除铁屑，擦清机件。并于各滑动部分清洁润滑。 设备使用注意事项及维护保养 多工位全自动冷镦机 安全注意事项 必须严格遵守机器安装与开机要点。 电气柜必须接地。 在调试机器模具或连续生产锻造时，必须将外盖盖上。不得打开外盖，人员靠近模具或者俯身近距离观察模具。如有锻造异常将会对人员造成重大伤亡。 启动机器运行时，必须一手按住安全钮，一手按启动按钮，不可用异物将安全钮卡死，一手按启动按钮，一手拿试打品。此动作极度危险，不仅会造成自己的伤害，还会引起其他的意外伤害。 空压系统注意事项 三联体包括空气滤清器，空气调节阀和空气润滑器 三联体需每天放水一次以上，以免水气跑进气压缸内，造成气压缸摩擦过大而不灵