石化企业常减压装置的工程分析环境影响评价课程设计.docVIP

中国石油大学（华东） 环 境 影 响 评 价 课 程 设 计 题目 某石化企业常减压装置的工程分析 学 院 学生姓名 学生学号 指导教师 2013年 目录 某石化企业常减压装置的工程分析报告 1 1 常减压装置简况 1 1.1装置规模和年操作时数 1 1.2装置组成 1 2 原料及产品方案 1 2.1原料 1 2.2 产品及辅助产品 2 2.3公用工程及装置消耗表 3 3 工艺流程及产污环节分析 4 3.1装置工艺流程概述 4 4 污染源、污染物及治理措施 8 4.1常减压装置污染源及污染物分析 8 4.2执行标准 8 4.2废水污染控制措施分析 9 4.3废气污染控制措施 14 4.4噪声污染控制措施 15 4.5非正常工况处理措施 15 5 装置平衡性分析 16 5.1装置物料平衡分析 16 5.2装置硫平衡分析 17 5.3装置水平衡分析 17 6 感想 18 参考文献 20 装置况 1装置规模和年操作时数 项目新建1300×104t/a；操作弹性60～110%年开工时间8400小时科威特原油、沙中原油和巴士拉原油的混合原油主要产品石脑油馏分、煤油馏分、柴油馏分、减压蜡油馏分、常压渣油和减压渣油装置组成 装置由原油换热、电脱盐、常压蒸馏、减压蒸馏、不凝气脱硫和三注等部分组成。 原料原料装置的原料为科威特原油、沙中原油和巴士拉原油的混合原油，混合比例为4:3:3。混合原油的一般性质见表1，混合原油的实沸点蒸馏及窄馏分性质见表2。 - 0.8688 API度 °API 30.62 总氮 ppm 1340.7 总硫 wt% 2.67 沥青质 wt% 2.7 残炭 wt% 5.57 铁 ppm 3.9 镍 ppm 10.891 矾 ppm 37.416 表2-2 混合原油实沸点蒸馏及窄馏分的性质 沸点范围℃ 馏 分 收 率wt% 总 收 率 wt% 馏分 收 率v% 总 收 率 v% 比 重@20/4℃ 硫 含 量 wt% -89- 65 4.65 4.65 6.60 6.60 0.6075 65 - 170 14.02 18.67 16.46 23.06 0.7344 0.053 170 - 230 8.63 27.30 9.52 32.58 0.7831 0.175 230 - 360 20.45 47.75 20.95 53.53 0.8433 1.518 360 - 565 28.03 75.78 26.28 79.81 0.9222 3.282 565+ 24.22 100.00 20.19 100.00 1.0378 5.844 2.2 产品及辅助产品 产品品种及去向见表3。 表2-3 产品品种及去向 序 号 产 量（104t/a） 产 品 去 向 1 0.13 装 置 内 脱 硫 后 作 燃 料 2 242.71 轻 烃 回 收 3 112.16 煤 油 加 氢 4 276.13 柴 油 加 氢 5 192.83 加 氢 裂 化 6 304.65 渣 油 加 氢 7 44.00 渣 油 加 氢 8 127.39 延 迟 焦 化 装置产品预期性质见表4。 产品名称 比 重 分 子 量 特 性 因 数 粘 度 (mm2/s) 50℃ 80℃ 石 脑 油 0.777 107.3 11.53 0.5 0.4 煤 油 馏 分 0.839 173.1 11.59 1.1 0.7 柴 油 馏 分 0.871 238.4 11.56 3.3 2.0 减 压 轻 蜡 油 0.925 366.5 11.56 24 9.2 减 压 重 蜡 油 0.957 474.1 11.48 135 38 常 压 渣 油 0.981 489.0 11.31 901 156 减 压 渣油 1.031 721.8 11.30 6.4×105 1.9×104 公用工程主要包括给排水、供电、蒸汽用量等。分别列出公用工程消耗表。（1）用水量 用水量见表2-5。序号 使用 地点 给水t/h 排水t/h 新鲜水 间冷循环冷水 循环水 除氧水 水蒸气 净化水 循环热水 间冷循环热水 含盐污水 含油污水 含硫污水 生活污水 1 水冷却器 　 1980 　 　 　 　 　 1980 　 　 　 　 2 机泵冷却 　 　 60 　 　 　 48 　 　 12 　 　 3 配制药剂 (12) 　 　 　 　 (12) 　 　 　 　 　 　 4 塔顶注水 　 　 　 　 　 24.3 　 　 　 　 24.3 　 5 注汽 　 　 　 　 17.3