电除尘标准化检修程序.docVIP

电除尘器（ ）检修 电厂工作联络人： 外委工作负责人： 工作人员： 开工时间： 结束时间： 一、检修交底卡（见附件1） 二、物资及资料准备 1、 工具及仪表见附件2 2、 备件见附件3 3、 材料见附件4 4、 电除尘器内部结构图纸一份 三、检修程序 1、 开工准备工作 □1.1、 办理检修工作票 □1.2、 根据现场实际情况设置围栏。 □1.3、 检修工具和所需材料运送到检修现场。 □1.4、 办理好工作票后联系仪电维护人员拆除电气接线。 □1.5、 由电厂工作负责人或工作联络人对所有工作人员进行安全交底，外委工作负责人作适当补充，所有工作人员都清楚交待内容后，由电厂工作负责人或工作联络人下达开工命令。 警告：在工作许可人未对电除尘内部电场放电之前，任何人不得进入电除尘内部！ 2、 电场初始检查 □2.1、 检查极板的积灰情况及极板有无损坏。 □2.2、 检查均流板的积灰情况。 □2.3、 检查阳极板排和阴极大、小框架有无松动现象。将以上检查结果填入检查记录表1 3、 除尘器清洗 □3.1、 清理电除尘灰斗内的积灰。 □3.2、 清理电除尘顶部的积灰。 □3.3、 从电除尘顶部用消防水冲洗电除尘器。 □3.4、 清理电除尘器地面上的积灰。。 4、 间距测量 □4.1、 测量所有电场阳极板排之间的距离（同极距），填入检查记录表2。 □4.2、 测量所有电场阴极线（阴极小框架）之间的距离（同极距），填入检查记录表3。 □4.3、 测量所有电场阳极板和阴极线之间的距离（异极距），填入检查记录表4。 注意： 以上测量结果如不符合设计要求要做好重点标记！ 5、 极板检查、检修 □5.1、 检查极板有无明显变形，如有异常应做好重点标记。 □5.2、 检查槽板有无明显变形，如有异常应做好重点标记。 □5.3、 检查极板的振打部位有无裂纹、破损、断裂等现象，如有异常应做好重点标记。 □5.4、 校正变形的极板，更换有缺陷的振打部件。 质量见证点：W-1 6、 阴极框、阴极线检查检修 □6.1、 检查阴极框架有无变形和断裂现象，如有做好重点标记。 □6.2、 检查阴极线有无扭曲、变形现象，阴极拨叉有无脱落现象。 □6.3、 检查阴极振打部位有无裂纹、破损、断裂等现象，如有做好重点标记。 □6.4、 更换所有损坏的阴极线，修复变形的阴极框架，补焊脱落的阴极拨叉。 质量见证点：W-2 7、 振打装置的检查、检修 □7.1、 检查阳极振打轴联轴器有无损坏，更换联轴器保险销。 □7.2、 检查阳极振打装置振打锤有无裂纹、破损、断裂，严重磨损，并做好重点标记，更换所有有缺陷的振打锤。 □7.3、 检查阳极振打装置的传动轴、轴承有无严重磨损，更换所有有损坏的轴承，修复有磨损的轴。 □7.4、 检查阴极振打装置振打锤有无裂纹、破损、断裂，严重磨损，并做好重点标记，更换所有有缺陷的振打锤。 □7.5、 检查阴极振打装置的传动轴、轴承有无严重磨损，更换所有有损坏的轴承，修复有磨损的轴。 质量见证点：W-3 8、 电除尘构架的检查检修 □8.1、 检查构架、钢梁有无变形、开裂等缺陷，修补、处理所有缺陷。 9、导流板、分布板检查检修 □9.1、 检查导流板有无脱落、严重磨损，固定支撑和角钢有无脱落和变形， 做好重点标记， □9.2、 检查分布板有无变形，固定支撑和角钢有无脱落和变形，做好重点标记。 □9.3、 更换磨损严重的导流板和分布板。 □9.4、 更换所有变形的支撑，加固所有的固定角钢，将段焊改为满焊。 10、振打电机减速器解体检查 □10.1、解体所有振打电机的减速机，清洗、换油、更换轴承、油封，如内部有损坏部件，更换为新的部件。 □10.2、检查所有阴极振打电机减速机的传动链条有无损坏，如有损坏则将其 更换。 □10.3、检查所有阴极振打轴上的瓷轴有无裂纹、破损、有电击现象，如有更 换为新备件。 □10.4、清理所有瓷轴加热器保温箱，将其内部的铁锈、杂物清理干净。 □10.5、检查所有阴极振打减速机的链轮，如有严重磨损则更换为新备件。 质量见证点：W-4 11、电除尘灰斗气化板检查、修理、更换。 □11.1、拆下所有灰斗上的气化板。 □11.2、将所有气化板解体、清理。 质量见证点：W-5 12、保温、油漆修补 □12.1、对电除尘器壳体保温有缺损的部位进行适当修整。 □12