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A油田采油工程方案
0 摘要 针对油藏相对比较整装,但自然条件差原油含蜡量高、凝固点高从试油试采资料分析入手,在大量室内、计算机和分析论证的基础上,完成了断块采油工艺方案采油工艺方案采油工艺方案包括:完井。 t生产规模,按计划圆满完成了产能建设任务,为B油田原油生产走出锅底、实现持续健康发展起到了不可替代的作用。自该油田投产以来,已累计生产原油***×104t,取得了巨大的技术、经济和社会效益。 1 概述 1.1 立题依据 A油田累计探明石油地质储量×104t,可采储量×104t,是B探区“五”以来最大的发现,打开了新区产能建设的新局面。2003年7月,主力区块A19断块全面投产后,按照该油田产能建设部署,A油田要在2004年建成25×104t生产规模。(1) A油田后续产能建设风险大、任务重,需进一步优化采油工艺设计方案,为产能建设提供技术支持 从产能建设形势发展情况来看,A38、A48等续建区块的地下形势比已投产的A19断块更加复杂,开发难度更大。2004年计划8×104t产能建设任务面临的突出问题是:续建区块的储层物性差,供液能力弱,单井产能低,产量递减快,部分井需要压裂投产,产能建设的风险大、任务重,加强开发前期准备工作,编制高水平的采油工艺方案。解决已投产油水井生产中暴露出的问题,提高产能建设符合率,为全油田稳产提供技术对策 A油田中逐步暴露出下列问题需要解决:一是A19断块尽管投产时间不长,但部分油水井出现了严重的结垢趋势,直接捆绕了分注工艺的实施。二是A38断块储层强水敏,急需对现有防膨剂及防膨工艺的有效性做出科学评价,以指导下步注水井的投注及保护油层工作的开展。三是为降低生产运行成本,需对清防蜡工艺进一步优化。四是针对部分压裂井投产后产量递减快的问题,需对压裂规模、压裂工艺及如何进行深入研究,提。1.2 设计指导思想1.3 主要研究内容与指标要求 1.3.1 主要研究内容 (1) 采油工艺技术的适应性研究。对采油工艺技术适应性进行评价,找准制约油田生产的关键因素,为进一步优化工艺方案提供依据。 投产新区方案设计及实施跟踪研究。 ① 编制采油方案。 ② 跟踪实施,根据实施中出现的新情况、新问题及时进行方案调整与优化。开展下列三项试验: 以降低成本为目标的化学清防蜡试验。 以提高供液能力为目标的压裂改造。 试验。 延长油田稳产期配套工艺技术对策研究。深入研究各断块提高油井产能、有效注水及保护油层配套工艺技术,延长油稳产期工艺技术。 进行各种举升方式的投资分析与生产成本预测研究,以便进行多方案对比优选。1.3.2 主要技术经济指标 (1)为产能建设区块提供先进、实用、可操作性强的采油工艺方案。 1.4 技术关键 关键: 对工艺技术适应性进行分析评价,.5 指标完成情况及取得的主要成果 本研究以“三高”要求为指导,以“确保冬季连续正常生产,最大限度地降低投资、减少生产成本”为目标,针对A油田各断块的地下、地面条件和开发要求,通过大量室内现场试验、计算机分析、多方案多指标对比优选,编制了先进适用、安全环保的采油工艺方案。在方案实施中,继续进行现场跟踪研究,编制了油水井投产施工方案,开展了以清防蜡、防膨增注、防腐防垢、油层改造等专题技术研究,解决了单井增产、增注、保护油层、降本增效、冬季连续生产等多方面的问题,满足了生产需要。取得的主要成果包括: (1) A油田A19断块采油工艺方案采油工艺方案采油工艺方案.6 技术创新点 泵、螺杆泵,既满足了油井生产动态监测需要,又降低了设备投资和费用.7 总体技术经济效果 根据现场资料统计,A油田采油工艺方案实施率达95%以上,符合率98%,主要生产指标达到或超过了油田开发配产、配注指标,各项技术指标先进(表1-1)。到2004年底,A油田整体建成25×104t生产规模,圆满完成了产能建设任务,为B油田原油生产走出锅底、实现持续稳定发展起到了不可替代的作用。自投产以来,A油田整已累计生产原油***×104t,取得了巨大的技术、经济、社会效益。 表1 2004年A油田技术指标统计表 油 井 累计投产油井,口 100 2004年生产原油,×104t 平均泵效,% 抽油机井 61 螺杆泵井 66 平均生产时率,% 85 平均检泵周期,d 抽油机井 630 螺杆泵井 450 措施有效率,% 85 注水井 累计投产注水井,口 38 2004年注水量,×104m3 注水完成率,% 98 2 A油田采油工艺方案 2.1 方案设计依据 2.1.1 油藏简况 km2,探明石油地质储量2746×104t,可采储量518.2×104t。 A19断块由A18、A19、A20三个井区组成,含油面积8.2km2,石油104t,
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