PET生产装置公用工程确定供冷系统方案.pptVIP

01.间歇法1000吨/年PET生产装置公用工程方案 0101确定供水系统方案 具体任务： 1.根据PET生产工艺及外界配套情况提出工程要求。 2.考察现有PET生产装置冷却系统及周围环境、外界配套情况，用冷设备、描述现有PET冷却水系统。 3.改进现有PET冷却水系统方案——水源选择、冷却水质量要求、系统流程图。 4.关键设备（冷却塔、泵）及管道要求。 工艺条件： 温度：℃ 酯化：255℃ ；缩聚：260℃ 操作压力：酯化：0.10MPa 缩聚：65Pa 原料配比：PTA：EG=1:1.25(mol) 催化剂为PTA质量的0.05％ 原料转化率：酯化100％，缩聚98％ 选择性：100％ 一、供热要求 常用的供热介质有 1.当加热温度超过180度时，水蒸气的压力将超过0.8MP，采用导热油及熔岩可大大降低操作压力提高系统和设备的安全性，降低操作费用 2.导热油有良好的稳定性，可在低于385度时长期使用其最高温度可达400度导热油的显热大 3．熔岩 新盐为白色粉状固体，易潮解，属于无机氧化剂，是一种危险物品。 根据工艺条件，选择的是导热油供热 二．供冷要求 一般的冷却介质： 1.水，比热大，传热性能好，价廉易得， 但 冰点高 2.盐水，有称冷冻盐水，可用于较低温度 3.有机物载冷剂，常用的有，乙二醇和丙二醇 所以选择了水做冷却剂 三．供风要求 化工生产中一般使用压缩空气。一般首先进行空气压缩，然后进行进一步处理，如空气干燥、灭菌。 四、供电要求 化工企业，一般选用直流负荷多为220v电压等级 三厢正弦交流电有星形连接和三角形连接 PET的生产选择的是学校的电 任务点二：考察现有PET生产装置冷却系统及周围环境、外界配套情况，用冷设备、描述现有PET冷却水系统 欠缺之处： 1.水质差，导致管道结垢，从而使传热效果降低。 2.冷却塔内由于长期未进行处理，导致塔内有大量的污垢。 3.水源：选用合理的水源（自来水或河水）。 任务点三：改进现有PET冷却水系统方案——水源选择、冷却水质量要求、系统流程图 一．水源： 我们选择了自来水。因为此处生产量较小，需要的冷却水量也不大，但自来水会产生水垢，所以在现有的条件下，需要加入除水垢的步骤（加入一个加药设备除水垢）。 根据换热器的结构形式和材质、工况条件、用水方式、对污垢热阻值和腐蚀率的要求及水质污染等情况综合考虑确定。 二．水质： 加强水质监测： 1．直接监测法 2．间接监测法 分析水中的酸碱度、PH值、浓缩倍数、药剂含量等项目的测定数据。 （1）循环冷却水系统宜在下列管道上设取样管： ①． 循环给水总管 ②． 循环回水总管 ③． 补充水管 ④． 旁虑水出水管 ⑤． 冷却水池的排污管 （2）监测项目： 水质的物理、化学常规分析。见书P21的表。 三．流程图： 任务点四：关键设备（冷却塔、泵）及管道要求 冷却塔： 冷却塔是由本体、集水盘、消音毯、蜂窝式散热片、散水系统、挡水板、冷却风扇、扶梯等组成。 工作原理： 水泵将循环热水至冷却塔的系统内，均匀的撒播在填料上面：干燥的低焓值的空气在风机的作用下由底部进入塔内，热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换，高湿度高焓值的热风从顶部抽出，冷却水滴入底盆内，经出水管流入主机。 与水接触的空气越干燥，蒸发就越容易进行，水温就容易降低。 分类： 1、按通风方式： 分为自然通风、机械通风、混合通风 自然通风：又称风筒式或双曲压线型塔，利用他内外空气密度差实现空气流动 机械通风：又称抽风式和鼓风式。 2、按空气与水接触的方式分为： 干式、湿式、干湿式 湿式：空气与水直接接触，其换热效率高，水损失大 干式：水与空气间接接触，其换热效率较低，耗能高投资大 3、按水和空气的流动方向分： 逆流式、横流式、混流式 逆流式：风向与水向相反 横流：风向与水向相垂直 4、用途：一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔 5、按噪声级别：普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低造型冷却塔、超静音型冷却塔 6、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔 化工厂循环水系统采用的冷却塔一般为机械通风逆流式冷却塔和机械通风横流式冷却塔 组成： 冷却塔由淋水装置、配水系统、空气分配装置、风筒、除尘器、风机和塔体组成 1、风筒：风筒的作用是为冷却塔创造良好的空气动力条件，减少通风阻力，并将冷却塔排出的湿热空气送往高空，减少湿热空气回流。 2、除尘器：为了减少或消除从冷却塔塔顶飘逸出的水滴造成的水量损失和避免因水滴的飘