新凌铅业10万/年冶炼项目电解车间屋架吊装施工方案.doc

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新凌铅业10万/年冶炼项目电解车间屋架吊装施工方案

灵宝新凌铅业10万/年冶炼项目 电解车间工程 屋 架 吊 装 施 工 方 案 编制单位: 河南派普建设工程有限公司 二00六年三月五日 新凌铅业10万/年冶炼项目电解车间 屋架吊装施工方案 概况 本工程为新凌铅业项目的一个子项工程------电解车间,该工程主厂房排架结构:跨度为24M,长210M,厂房柱距为6M。 吊装准备 清理场地上的杂物,并对开行线路及停车点进行整平。 检查厂房的轴线和跨距。准备三根带有刻度的铝合金尺杆,用以控制屋架间距,复查各柱顶的纵向间距,如有偏差可重新排尺,按规定要求,将偏差分配到各柱顶的允许偏差范围之内。 检查构件混凝土强度等级满足设计要求(附混凝土抗压强度检验报告)。 对构件的型号、数量、规格、预埋件位置、预留孔等进行验收,并检查清理构件及预埋件上的砂浆及污物,清除预留孔内的堵塞物。 检查校对构件节点及连接件的准备情况。 吊装机具、工具及材料齐备,吊装组织措施及人员到位。 根据设计图纸对构件进行编号,并在构件上弹出安装定位线和校正用墨线:屋架上弦顶面弹出几何中心线,并从跨度中央向两端分别弹出天窗架、屋面板的安装定位线。 吊装机具选择 吊装安装对象为24M屋架,最大重量11.3T,安装最大高度17.3M,选用两台吊车为25T吊车和20T吊车。 吊装安装程序及措施 从东向西进行吊装,屋架从跨中进行安装吊装。 吊装组织及人员安排 配合校正工作,木工班组安排4人。 负责人:敬志坤 现场修路,校正后垫平等杂活,泥工班组安排4人。 负责人:王怀超 预埋件、预留孔清理、预埋件焊接等,钢筋班组安排人员。 负责人:陈子鑫 现场安装技术。 负责人:黄德生、吴浩剑 屋架安装及吊装技术,由吴保兴、宋根娃统一组织安排。 屋架吊装时间安排:2006年3月6日开始 吊装安装施工 屋架安装过程工序为:绑扎、翻身、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定。 屋架的吊装 绑扎、翻身: 预应力屋架张拉灌浆达到设计强度后,进行翻身,屋架翻身时采用屋架预埋吊环起吊脱模上下两榀平卧屋架,上下两榀屋架脱模后将上品屋架上弦节点处垫以木方,然后脱勾缓慢放下进行二次起吊绑扎。 绑扎应在节点或靠近节点位置,可设在离两端约1/5梁跨处,具体位置根据结构配筋确定。翻身(扶直)屋架时,吊索与水平线的夹角不宜小于60°,吊装时不宜小于450。绑扎中心(各支吊索内力的合力作用点)必须在屋架重心之上,否则,屋架起吊后会倾翻。采用四点绑扎,以免屋架上弦受压。屋架的绑扎必须使屋架起吊后保持平稳,不晃动,不使受扭和挠曲,不得急牵冲击起吊。在屋架两端头加绑溜绳,以控制屋架转动及准确就位。 翻身 吊装前先要翻身扶直,然后起吊运至预定地点就位。 ①屋架平卧叠加生产,吊装时必须先翻身,由于屋架平面刚度差,翻身时必须在屋架两端置以方木井字架(井字架高度和下一榀屋架平面一样高),以便屋架翻身后由平卧立直搁在其上。 ②翻身时,先将吊钩基本对准屋架平面的中心,然后起吊脱模,并松开转向刹车,让车身自由回转达,接着起钩,同时配合起落吊杆,争取一次将屋架扶直,在屋架接近立直时应调整吊钩,使对准屋架下弦中点,以防屋架吊起后摆动太大。 ③如遇屋架间有粘结现象,应先用撬杠撬动,必要时用捯链或千斤顶脱模。 ④屋架在表面加绑木横杆,用以加强屋架平面刚度,应用千斤顶先略为顶起叠浇屋架的上弦,使铅丝能穿过构件间与横杆扎牢。 ⑤屋架立直后,下弦的两端应着实,而中部则应悬空进行翻身、扶直。 2、吊升、对位与临时固定: 先将屋架吊离地面50cm 左右,使屋架中心对准安装位置中,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用揽绳旋转屋架使其对准柱顶,以便落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架接触柱顶时即刹车进行对线工作,对线后作好临时固定,并同时进行垂直校正和最后固定工作。 屋架扶直后应立即进行就位,用支撑与已安装的柱或已就位的屋架相互拉牢撑紧。 1)屋架就位方法 屋架制作在跨内平卧重叠预制,屋架斜向就位不能满足施工要求,采用纵向(即顺纵轴方向)就位。屋架纵向就位时一般以4-5 榀为一组靠柱边顺轴线方向就位。屋架就位时,相互之间用支撑杆焊牢。 ①第一榀屋架就位后,在两侧各设置两道揽绳,作为临时固定,并用揽绳来校正垂直度。 ②将屋架吊升超过柱顶约300 mm,然后将屋架缓放至柱顶,进行对位。屋架对位以建筑物的定位轴线为准,屋架下弦中心线对定位轴线的位移小于5mm。 ③第一榀屋架是在屋架两侧各设两道缆风绳拉牢,第一榀屋架是单片结构,侧向稳定性较差,抗风柱柱顶需与屋架上弦连接,在校正好屋架垂直度后,立即将其连接件安装固定,第一榀屋架

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