50万吨轻质油改质装置操作规程.doc

HKRLHG03 50万吨/年轻质油改质装置 操作规程 (第一版) 东营市海科瑞林化工有限公司 二零零九年八月 目 录 第一章 装置概况 4 第一节 概述 4 1、装置原料 4 2、装置产品 4 3、装置规模 4 4、工艺技术特点 4 第二节 装置的目的和任务 5 1、预处理目的和任务 5 2、重整的目的和任务 5 3、装置设计数据汇总 5 3.1 原料及产品 5 3．2装置产品 8 3.3催化剂 11 3.4化学试剂 11 3.5消耗指标及能耗 14 第三节 装置物料平衡 18 1、预加氢部分物料平衡 18 2、重整部分物料平衡 18 3、重整部分总物料平衡 18 第二章 工艺流程说明 19 第一节 预处理部分工艺流程说明 19 第二节 重整部分工艺流程说明 19 第三章 装置的开工 20 第一节 装置全面大检查 20 1、开工准备及要求 20 2、开工吹扫试压要求 21 3、装置全面大检查 21 第二节 引水、电、汽、风、氮气 22 第三节 蒸汽吹扫试漏 22 第四节 重整装置吹扫流程 24 第五节 热载体开工 30 第六节 油运步骤 32 第七节 临氢系统气密 33 第八节 预加氢系统开工 36 第九节 重整系统开工 39 第四章 装置停工与催化剂再生 43 第一节 轻质油改质装置停工规程 43 1、停工目的 43 2、停工要求 43 3、停工程序 43 第二节 催化剂的再生 46 1、重整催化剂的烧焦 46 第五章 预处理单元操作法 52 第一节 预处理的基本原理 52 第二节 影响预加氢反应的主要因素 53 第三节 预处理单元操作法 54 第六章 重整岗位操作法 59 第一节 重整反应的基本原理 59 第二节 影响重整反应的主要因素 60 第三节 重整岗位正常操作法 62 第四节 重整岗位非正常操作处理 68 第七章 热载体岗位操作法 72 第一节 正常操作 72 第二节 操作失常的处理 73 第八章 司泵岗位操作法 74 第一节 离心泵的基本知识 74 第二节 泵的基本操作 76 1.1.1 普通离心泵 76 1.1.2 往复泵 78 第三节 泵的基本故障诊断及处理 83 第九章 重整四合一炉操作法 87 第一节 准备工作 87 第二节 点火操作 87 第三节 正常生产时炉子的维护 88 第四节 停炉 88 第五节 加热炉的不正常情况的处理 88 第六节 加热炉烘炉 89 第七节 重整水热媒预热器系统 91 第十章 圆筒炉操作法 94 第一节 燃料系统投用前准备工作 94 第二节 加热炉操作法 94 第三节 加热炉烘炉 100 第十一章 鼓风机操作规程 103 第一节 鼓风机操作法 103 第十二章 压缩机操作规程 104 第一节 预加氢压缩机操作规程 104 第二节 重整循环氢压缩机组操作规程 112 第十三章 装置事故处理 124 第一节 装置事故处理原则 124 第二节 重整装置紧急停工的原则步骤 124 第三节 典型事故处理步骤 124 第十四章 安全规程 127 第一节 一般安全知识 127 第二节 安全生产禁令 127 第三节 装置安全规定 129 第四节 炼厂灭火器的使用 131 第五节 火灾紧急处理 132 第六节 各岗位安全操作规程 133 第七节 行吊起重安全规程 136 第八节 中毒预防 136 附录 一设备表 142 第一章 装置概况 第一节 概述 1、装置原料 本装置原料为改质料2和改质料1的混合馏分（HK～170℃），改质进料为80～170℃的馏分，油品精制装置的含硫干气进干气脱硫部分。 2、装置产品 装置主要产品为高辛烷值汽油调和组分（改质脱戊烷油RON=95），副产自产氢供50×104t/a油品精制装置使用，另外副产部分轻石脑油、液化气-2和燃料气。 3、装置规模 轻质油改质装置公称规模：50×104t/a（以轻质油改质装置反应部分进料为准） 本装置系连续生产，年开工时数为8000小时。 4、工艺技术特点 （1）轻质油改质装置预处理部分采用全馏分加氢工艺，分馏系统采用汽提塔和分馏塔双塔流程，经过加氢精制后的轻石脑油产品质量好、杂质含量低，可作为化工原料、乙烯裂解原料或汽油调合组分。为适应原料杂质变化的因素，预加氢采用3.9Mpa（G）的较高操作压力。 (2)预加氢采用抚顺石化研究院开发的高效、高空速FH-40C催化剂。预加氢反应系统采用氢气循环流程，循环氢和补充氢由两台对称平衡型电动往复式压缩机的两缸来完成，可减少投资和占地。 (3)为减少硫的腐蚀，在预加氢反应系统中设有注洗涤水的设施；为保证再生后催化剂的活性及减少环境污染，催化剂再生采用器外再生工艺。 (4)重整催化剂采用两段装填、两段混氢工艺。第一、第二反应器装国产CB-11催化剂，第三、第四反应器装国产CB-8催化