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物料管理试题答案 一、选择题 1、B、A、E、D　　2、D、B、A、C　　3、B　　4、A　　5、A 二、问答题 1.1原料、辅料到货验收管理规程。 （1）原、辅料必须按月审定的采购计划实行定点供货。 （2）保管员对到货原料、辅料逐件核对货物品名、批号、数量、规格、生产单位、出厂日期，应字迹清晰，包装完整，品名与实物相符，到货与清点数量一致。 （3）外包破损在QA监控监督下，按破损程度分别进行处理。 （4）保管员有权对非定点进货、非计划进货、破损严重和其他质量异常情况货物，拒绝入库。 （5）保管员初验合格，清洁外包装后，按规定入库，入库后按库房内货垛码放标准，标记向上，标签向外码放。卸货时要求在货物垫板上码放整齐，标记向上，标签向外，整齐一致、规范。 （6）核实数量无误后，办理接收手续，初次进料，按物料编码程序编码，填写货位卡和到货记录以及黄色待检标志。 （7）原料、辅料要按其性质和类别合理存放，毒剧品专库或专柜保管，执行毒剧品仓储管理规程。 （8）货物入库执行物料储存管理规程。 （9）收到货物后，必须在两日内及时填写请验单，并送达取样员，取样检验。 （10）物料检验合格后，换绿色合格放行标志，开具入库单，记入物料分类帐，检验不合格移入不合格区，换红色不合格标志，入不合格原、辅料帐并及时通知物料科，退货或另行处理。 1.2包装材料到货验收管理规程。 （1）包装材料必须按生产需要制定采购计划并实行定点供货。 （2）保管员对到货包装材料逐件核对货物品名、批号、数量、规格、生产单位、出厂日期，字迹应清晰，包装完整，品名与实物相符，到货清点数量一致。标签、已印刷的使用说明书在和接收的过程中，除检查外包装以外，仓库保管员还应该按标准样本检查外观、尺寸、印刷色泽、文字内容等。 （3）外包装严重破损，要立即通知质保科检查，按不合格品处理。 （4）凡使用前不能再清洁的内包材（聚烯烃瓶、铝箔包材、PVC等，）取样检查时应在与生产要求相适应的洁净级别的取样车中进行。 （5）包装材料入库时要分类码放，货垛要堆得牢固、整齐，小品种物料应上架贮存，禁止直接接触地面。标签、说明书单独分库分柜存放，贮存方法执行物料贮存管理规程，并做好状态标记。 2、物料储存管理规程。 （1）物料贮存管理的基本要求 （1.1）根据“物料进厂编码规程”和对库存物料定置管理的原则及使用概率合理安排货位，统一库房布局，保证使用面积。 （1.2）物料应按其属性分类分库码放。整批物料　应上垛，货垛要堆得牢固、整齐。物料不得倒置。物料要有托板托放，禁止直接接触地面，托板应保持清洁，底部要能通风。 （1.3）各种在库贮存物料应有明显的状态标记，合格、不合格、待验物料分别用绿、红、黄等色标标明。效期物料要准确注明复检期或效期。待验、不合格、退货物料应有明显的识别标志。 （1.4）原料、辅料包装材料应分库或分区码放。 （1.4.1）毒剧品、危险品应单独分库存放。 （1.4.2）液体辅料与固体辅料应单独分库存放。 （1.4.3）标签、说明书、已印刷好的包装材料应专库或专柜存放。 （1.5）库房内货垛码放应符合规定距离： （1.5.1）同货位垛与垛间距不少于50厘米，不同货位垛与垛间距不少于100厘米。 （1.5.2）垛与梁间距不少于30厘米。 （1.5.3）垛与墙间距不少于50厘米。 （1.5.4）垛与柱间距不少于30厘米。 （1.5.5）垛与地面间距不少于15厘米。 （1.5.6）为保持库内道路通畅，主要通道宽度不少于200厘米。 （1.6）库房内设备、设施与货垛应保持一定距离： （1.6.1）水暖散热器、供热管道与货垛的距离不少于30厘米。 （1.6.2）电器设施、设备周围、架空线路及照明灯具下方不准放物料，照明灯具垂直下方与贮存物料的水平间距不少于50厘米。 （1.7）仓库内货物的码放、搬运应文明作业，严禁野蛮操作。 （1.8）各种在库设备、设施、苫盖材料、器具、清洁工具等均应实行定置管理，使用后各就各位，放整齐，标志明显。 （1.9）库内所有物料的帐卡、记录表格、单据、状态标记应专人妥善保存，及时准确填写记录，核对帐卡、实物相符。 （2）养护设施的管理 （2.1）库区应在适当位置安装百叶箱等通风设施，并应保持清洁。 （2.2）根据物料属性，库内安装温湿度仪、空调、排风扇等控温仪器等设备，并做好各类在库设备、设施养护。 （2.3）仓库保管员应会正确使用各种养护仪器、设备。 必须随时了解库内湿、温度变化情况，掌握物料贮存季节性温、湿度变化规律，以便于使用控温、控湿设备及时除湿、降温、通风，并做好养护仪器、设备的使用记录。 （2.4）库房应设有“防鼠、防虫”设施。 （2.5）对于各种仪器、设备、设施的养护应定期进行校正、检修，以保持良好的设备状态，并做好校正、检修记录。 （3）在库物料的保管