【精选】135MW汽机专业反事故预案135MW汽机专业反事故预案.docVIP

135MW汽机专业反事故预案防止汽轮机断轴和轴系断裂预案 ??? 汽轮机断轴和轴系断裂事故，是火力发电厂恶性事故，一旦发生，将产生重大的经济损失，同时对人身安全构成严重威胁，为防止汽轮机断油和轴系断裂事故的发生，根据我公司实际情况，特制定以下预案，要求各级人员严格执行。1、在下列情况下应提升转速进行危急保安器动作试验并正常：? （1）机组大修或危急保安器解体或调整后；? （2）停机一个月以后再启动；? （3）机组进行甩负荷试验前；?? （4）机组每连续运行2000小时后或机组停机时，应进行危急保安器注油活动试验；?? （5）危急保安器注油试验不合格，应进行危急保安器实际动作试验。?2、超速保护试验时应制定周密措施并严格按措施执行，选用的动作定值应正确，符合《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》。 ?3、机组冷态启动需做危急保安器超速试验时，应先并网，低负荷暖机（20-30MW）2-4小时或高压内下缸内壁温度达250以上。?4、做超速试验时应严密监视机组振动，如振动突然增加，应立即打闸停机，查明原因后方可重新启动。?5、电超速（OPC）超速保护装置每次大、小修均应试验正常，确保机组甩负荷后，高中压调门瞬间关闭，使机组维持空转运行。?6、机组大修后和机组甩负荷试验前应做主汽门调速汽门严密性试验并合格。?7、机组运行每月或大小修后应做抽汽逆止门动作试验正常。?8、机组大小修后应确认透平油、高压抗燃油合格方能向调节系统中进油，运行中应定期对透平油、高压抗燃油进行化验，不合格时应及时通知检修人员处理，并汇报领导。?9、加强对汽水品质的监督，确保汽水品质在合格范围，防止汽水携盐量超标，结垢严重，造成主汽门、调速汽门卡涩。?10、机组正常运行中，各项保护装置必须正常投入，尤其是配备振动跳机保护的机组应投入保护，不得擅自退出。?11、机组正常运行中，应加强瓦振、轴振的监测，注意各瓦油膜压力，并注意监视变化趋势。12、下列情况下禁止汽轮机启动：? （1）危急保安器动作不正常。? （2）高中压自动主汽门、调速汽门卡涩不能正常关闭时。? （3）调速系统不能维持汽轮机空转时。? （4）转速表全失灵，无监测手段时。? （5）超速保护不正常时。?? （6）油质不合格时。?? （7）主要保护不能投入时。13、机组启停及运行过程中应做好下列工作：机组启动冲转前应化验蒸汽品质合格，主、再热蒸汽参数合格。冲转前投入超速保护（包括OPC超速保护）。?? （3）冲转及升速过程中注意调速系统及各汽门动作情况，发现异常时应及时处理。?（4）机组启停及运行中应加强对振动的监视，振动增大应分析查明原因，及时处理，振动突然增大50μm应打闸停机，转子静止后要投入连续盘车，测量大轴弯曲正常，经采取针对措施后，方可慎重地再次起动，一般不超过两次。机组冲转升速前应检查汽缸及法兰各部温差正常，迅速平稳通过临界转速，禁止硬闯临界转速。?? （5）机组工况变化时，应注意调速系统及各汽门动作情况并及时调整汽封压力，防止油中进水，造成调速系统部件锈蚀卡涩，定期对主油箱进行放水。?（6）坚持定期活动高中压主汽门、调速汽门和抽汽逆止门，运行中发现有卡涩现象应及时联系检修处理并认真作好事故预想。停机时应检查高排逆止门关闭严密。?（7）机组甩负荷转速超速应立即手打危急保安器或手按停机按钮，并将启动阀同步器摇至零位，关闭电动主汽门。? （8）机组停机时，负荷到零，手打危急保安器或手按停按钮并确认各高中压主汽门、调速汽门关闭严密时，再通知电气解列发电机，解列后注意机组转速应下降，否则，应采取相应措施。? 防止汽轮机大轴弯曲预案 ?汽轮机大轴弯曲事故，是火力发电厂恶性事故，一旦发生，将产生重大的经济损失，为防止汽轮机大轴弯曲事故的发生，根据我公司实际情况，特制定以下预案，要求各级人员严格执行。1、机组启动前检查机组应符合下列要求，否则不得启动：?（1）轴向位移、高压差胀、大轴弯曲指示各表计投入及主要金属温度测点正常。?（2）高中压缸上下缸温差，内缸不大于35，外缸不大于50.?（3）轴向位移、高压差胀指示数值正常。?（4）大轴弯曲晃动值与原始值相同，盘车电流正常，盘车连续运行4小时以上。?（5）盘车过程中，用听棒倾听机组内部声音无异常。?（6）振动表计及启动工具准备齐全。2、机组冷态启动和运行中的注意事项：?蒸汽参数合格并与汽缸温度匹配。?蒸汽管道和本体疏水应开启并检查确认畅通，暖管、疏水充分。?冲转后用听棒倾听机组内部声音无异常。?严格监视机组振动，中速及以下转速暖机，机组轴承振动超过30μm ，过临界转速时振动超过100μm应打闸停机；严禁降转速暖机和硬闯临界转速：运行中轴承振动突然增加50μm应打闸停机