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目 录 1 施工概况 2 2 依据的图纸、文件及标准 2 3 作业准备和条件要求 3 4 施工工序关键的质量控制点 3 5 作业程序内容 4 6 作业检查验收应达到的质量技术标准 5 7 安全措施 6 8 环保要求 7 9 执行的强制性标准 7 10 附录 7 9#机组锅炉合金大中径管焊接 施工概况 华电能源牡丹江第二发电厂 “上大压小”建设2×300MW热电联产机组工程9#机组锅炉合金大中径管,主要锅炉部分过热器连接管、再热器连接管及合金手孔等管径、材质见下表: 序号 项目名称 规格 材质 数量 1 分隔屏集箱手孔 φ159×25 15CrMoG 2 2 后屏过热器(入口)集箱手孔 φ159×25 15CrMoG 4 3 后屏过热器(出口)集箱手孔 φ159×25 12Cr1MoVG 2 4 末级过热器(进口)集箱手孔 φ159×25 12Cr1MoVG 2 5 末级过热器(出口)集箱手孔 φ159×25 12Cr1MoVG 2 6 立式低温过热器出口手孔 φ159×25 15CrMoG 2 7 一级减温器手孔 φ159×25 15CrMoG 1 8 二级减温器手孔 φ159×25 12Cr1MoVG 2 9 末级过热器出口集箱连接管 φ457×45 SA-335P91 9 10 后屏过热器出口集箱至末级过热器入口集箱连接管 φ457×75 12Cr1MoVG 2 11 后屏过热器出口集箱至末级过热器入口集箱连接管 φ457×67 12Cr1MoVG 2 12 分隔屏出口集箱至后屏过热器入口集箱连接管 φ406×40.4 SA-335P12 4 13 立式低温过热器出口集箱至分隔屏入口集箱连接管 φ610×62.25 SA-335P12 2 14 后屏再热器出口集箱手孔 φ159×25 12Cr1MoVG 2 15 末级再热器(入口)集箱手孔 φ159×25 15CrMoG 2 16 末级再热器(出口)集箱手孔 φ159×25 12Cr1MoVG 4 17 后屏再热器出口集箱至末级再热器入口集箱连接管 φ559×20 SA-335P12 6 18 末级再热器出口集箱连接管 φ508×25 SA-335P22 3 19 末级再热器出口集箱连接管 φ787×37.8 SA-335P22 5 为了保证焊接质量,对9#机组锅炉合金大中径管焊接采用“GTAW+SMAW”焊接。管道安装过程一定要严格按照电力建设各项技术规范以及作业指导书进行。 依据的图纸、文件及标准 《火力发电厂焊接技术规范》(DL/T869-2004) 《火力发电厂焊接工艺评定规范》(DL/T868-2004) 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇 1996版) 《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇 2000版) 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇 1996版) 《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂管道篇 DL5031-94) 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002-01-21实施)《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1-2) 《焊工技术考核规程》(DL/T 679-1999) 锅炉厂提供的有关压力管道安装图纸要求 9#机组焊接施工组织设计 业主提供的合同性文件 作业准备和条件要求 焊接设备,采用瑞新ZX7-400和时代ZX7-500型逆变焊机。 焊接方法:手工钨极氩弧焊(GTAW)、焊条电弧焊(SMAW)。 外观检查符合要求。焊工必须是经过基本知识和实际操作技能培训,取得焊工合格证书的人员担任,凡担任此工作的焊工,必须有相应项目考核合格证。对施焊部位的焊接工艺要求要理解清楚 焊件在组装前将焊口表面内的油漆、污垢、铁锈清理干净,直到露出金属光泽,并保证清理范围内无裂纹、夹层等缺陷;对接焊口:每侧宽各为10~15mm。 mm。 对接双面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大于3mm。 焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。 焊接过程中,焊工必须将焊条装在专用保温筒内,温度保持在0~10℃。当天没用完的焊条即时退回;第二天用时焊条重新烘干,重复烘焙次数不超过次。焊接场所应防风、防雨、防措施。作业项目及上下道工序要求,主要有以下几个部分组成 坡口准备、加工磨光。 焊缝对口及点固焊。 焊接完成后对焊口的质量检查:自检、专检。 停工待检点 坡口制备,焊缝清理后的质量抽检。 焊接过程中的质量监督及作业指导书的执行情况。 安装工作完成后,由质量部对焊缝焊接质量进行复检。 见证控制点 焊工的资格审核。 焊接作业指导书的审核。 焊接材料合格证书的审核,检查作业指导书技术交底与签证情况。 壁厚mm 预热温度℃ 1Cr-0.5Mo( SA-335P12) ≥

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