农村生活污水收集钢管道施工方案.doc

闵行区农村生活污水收集钢管道施工方案 钢管道为直径325mm壁厚8mm螺旋焊接管道，防腐要求为：内外壁IPN8710-1底漆二道，单道厚度不小于20μm；内壁IPN8710-2A面漆三道，单道厚度不小于40μm；外壁IPN8710-2C耐候面漆三道，单道厚度不小于40μm。 由于钢管道架设在河道内，设计管底高程一般在2.0-2.7m，而河道常水位一般2.5-2.8m，因此要求施工时能适当降低河道水位，尽可能将水位降至2m以下。但由于河岸与河坡建有民房，大多为二层危房，过分降低水位可能带来河岸失稳、民房倒塌的危险。因此，河道降水必须慎之又慎。 原设计钢管道全部采取现场焊接方法，整段管道联接成一个整体。这给施工带来了很大的难度，管道现场焊接量大，质量难以保证，管道在应用中也将承受温度变化带来的巨大内应力。 由于以上问题，建议钢管道铺设采用焊接与承插相结合的安装方法，并对支承方式进行改进，将大部分支承点改为滑动支承，允许管道在应用中有顺管轴方向的伸缩变形。 在以上变更的基础上，提出本施工方案。 一、测量放线 （一）打放样桩 按照污水收集管道平面布置图，沿管轴线打放样桩。放样桩采用长2米左右杉木桩，在每个检查井与支墩的中心位置各打入1根木桩。桩顶位于河道水面以上约30cm。要求桩垂直、稳定、牢靠，桩线顺直，一般情况下桩位应符合设计要求，离河岸墙约1m，如现场条件限止可作适当调整。 （二）测量调查 1、进行水准测量，要求测量每个排污口管底高程、每个桩位处的河底高程、河道横断面形状。调查当地河底泥淤积与垃圾堆积情况。摸清所有排污管口位置与高程。 2、据测量结果绘制出各检查井位与支承墩位河道横断面图，标示水位、河床原底、淤积厚度、垃圾堆积厚度与性质等，以供施工之用。 二、绘制施工方案图 （一）河道横断面图 在河道横断面图上，按原设计要求画上支承墩，根据管道设计的纵向坡降要求确定墩底与墩面位置高程（管底设计高程-支承体底面至管底的高度=墩面高程）。 （二）管线平面图 将测量调查资料绘在平面图上，标明管线、检查井位、支承墩位，各污水排出口位置、管径、管道材质与管底高程，并进行编号。 三、支承基础施工 （一）支承预埋钢板制作 在支承基础混凝土内需预埋钢板，以便用于安装固定上部检查井或支承钢管。预埋钢板尺寸可为150*60*10，每块焊接2根不小于?16mm、长500mm带弯勾锚固钢筋。锚固钢筋制作与焊接应满足规范要求。 （二）钢筋混凝土圆管沉放施工 1、设计要求各检查井与支承点采用高2m、直径1m的钢筋混凝土圆管围护，管内填充混凝土。 2、搭设施工便道。顺管道轴线用长2-4m的杉木与竹耙搭设施工便道，便道宽可约2m。在支承点钢筋混凝土圆管外围处搭设施工平台。有条件时施工期河道水位控制在2-2.3m，施工便道与平台面高程不高于2.5m。 3、注意河道降水时河岸与沿河岸建筑的安全，在可以施工情况下尽量保持河道水位在正常范围。降水应缓慢进行，降水期与降水后施工中注意检查河岸与建筑物是否有异常情况出现，并做好应急抢险准备。 4、人工清除支承位范围内的垃圾杂物，并将河床整理出一个水平底面，用汽车吊与人工配合将钢筋混凝土圆管放置于各支承位水平底面上。 5、在圆管内架设泥浆泵抽水（建议流量不小于20m3/h），在管内水位降到足够低时，同时用高压水枪冲刷管底床土，使管筒得以下沉并到达设计要求的高程。注意控制管在下沉过程中的垂直度与位置，防止出现过大偏差。 6、清除（泥浆泵或人工操作）管内淤泥。 （二）支承座混凝土浇灌 1、浇灌前用水泵尽可能将管内水抽除。采用泵送管道向管筒内灌入混凝土，开始时混凝土输送管出口应位于管筒内最低位置中央，紧贴河床面，在浇灌中逐步提升，并一次输送完成，混凝土灌满至与管筒上口平。 2、在筒内混凝土未凝前安装预埋钢板。将预埋钢板放置在筒内设计位置上。注意钢板面高程必须与设计要求相符，并固定好不使移动和下沉。 3、顶面混凝土找平。人工操作将预埋钢板面以下用C30混凝土灌满并将混凝土顶面抹平压光。注意基面中部略高，防止积水。 五、钢构件的制作 （一）钢管长度测量 对完成施工的支承座进行测量，准确测量相邻支承座间的中心距，以便计算每段钢管制作长度。 （二）检查井筒各管口进出方向测量 1、总管道进出方向 一般情况进出管口方向一致，为同一直线方向，转角位应当测量实际管向交角，以便按实制作。 2、污水收集支管道接入位 根据现场实际在图上标明支管道的接入方位与接入高程。为便于检查井筒制作，尽可能统一尺寸。对于特例应单独绘图制作。 3、各污水收集管采用承插方式接入设于钢制检查井上的连接套管内。总管各段一般也以承插方式接入连接套管内。 （三）钢制构件制作要求 1、钢管采用螺旋焊接卷管，根据现场测量结果的长度分段制作，管段超长不便运输时可分段制作。检查井采用钢