印染废水处理工艺概论教学PPT.ppt

印染废水处理工艺概论 目录 工艺改进优化 清洁生产及新工艺 常见的工艺流程 水质及排放标准 印染废水简介 常见处理方法 简介——印染废水的来源 简介 简介——印染废水的特性 pH BOD COD SS 色度 6-11 200-400 mg/L 400-1000mg/L 100-300mg/L 200-500倍 简介——印染废水的危害 水质及排放标准 分级 最高允许排水量m3/百米布 最高允许排放浓度 mg/L 缺水区 丰水区 生化需氧量 （BOD5） 化学需氧量 （CODcr） 色度（稀释倍数） pH值 悬浮物 氨氮 硫化物 六价铬 铜 苯胺类 Ⅰ级 － － 25 100 40 6-9 70 15 1.0 0.5 0.5 1.0 Ⅱ级 2.2 2.5 40 180 80 6-9 100 25 1.0 0.5 1.0 2.0 Ⅲ级 － － 300 500 － 6-9 400 - 2.0 0.5 2.0 5.0 纺织染整工业水污染物排放标准 (GB4287-92) 常用处理方法 印染废水的常用处理方法可分为物理法、化学法与生物法三类。 物理法：格栅与筛网、调节、沉淀、气浮、过滤、膜技术等; 化学法：中和、混凝、电解、氧化、吸附、消毒等; 生物法：厌氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。 表 印染废水常用处理技术 常用处理方法 （一）预处理 印染废水污染程度高，水质水量波动大，成分复杂，一般都需进行预处理，以确保处理效果和运行稳定性。 常用处理方法 （二）生物处理技术 生物处理工艺主要为好氧法，目前采用的有活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。为提高废水的可生化性，缺氧、厌氧工艺也应用于印染废水处理中。 常用处理方法 （三）物化处理与其他处理 （1）混凝法 混凝法是印染废水处理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法。混凝法对去除COD和色度都有较好的效果。 混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量大，污泥量大，易使处理成本提高，并增大污泥处理与最终处理的难度。设置在生物处理构筑物之后，则具有操作运行灵活的优点。当采用生物接触氧化法时，可不设二沉池。 （2）化学氧化法 设置在工艺流程的最后一级，主要目的是去除色度，同时也降低部分COD。 常用的脱色处理法有氧化法和吸附法两种。氧化脱色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三种。 常用处理方法 （3）电解法 电解法的脱色效果显著，对某些活性染料、媒染染料、硫化染料印染废水，脱色率达90%以上。 电解法对于处理小量的印染废水，具有设备简单、管理方便和效果较好的特点。一般设置在生物处理之后，其COD去除效率为20%~50%，色度可以降低到50倍以下。 （4）活性炭吸附法 活性炭对水中微量有机污染物具有卓越的吸附性，一般情况下，对废水中BOD、COD等综合指标表示的有机物，都有独特的去除能力。 活性炭吸附法较适宜用作水量小，一般生化与物化不能处理达标的处理方法。其优点是效果好，缺点是运行成本高。 常见的工艺流程 处理印染废水通常采用水解酸化—生物接触氧化—生物炭为主的处理工艺，见图。该处理工艺是在印染废水处理中采用较多较成熟的工艺流程。 该处理工艺系统，对于CODCr≤1000mg/L的印染废水， 处理后的出水可达到国家排放标准，如进一步深度处理则可回用。 常见的工艺流程 格栅 调节池 水解酸化 生化池 原水中的漂浮物，悬浮物及细小纤维 进行水质、水量、水温及pH值等的调节，有较强的抗冲击能力 将复杂大分子、不溶有机物难降解物质降解 降解有机物为自身细胞物质和CO2排出 沉淀池 混凝沉淀 多采用辐流式沉淀池，利用重力或机械排泥排入浓缩池 投加无机聚合物或无机有机复合聚合物，产生的污泥排入浓缩池 常见的工艺流程 厌氧法与好氧法的结合 厌氧好氧系统中的厌氧段具有双重的作用： （1）对废水进行预处理，改善其可生化性能，吸附、降解一部分有机物； （2）对系统的剩余污泥进行消化，减少污泥产生量。 采用这一流程，较好地解决了PVA、染料的处理问题。 清洁生产及新工艺 染色 染料和染色助剂，色泽深，COD值较高，而BOD值一般不高，可生化性较差，因此除常规处理外还需进行脱色处理。 超滤法回收：（以降低色度和COD值） 超声波染色：可使染料上染速度大大加快还可显著改善透染和 匀染效果。 紫外线、微波及高能射线处理纺织品：可改善纤维的染色性质，有的直接