特种设备安全附件检验制度.pdfVIP

特种设备安全附件检 特种设备安全附件检 特特种种设设备备安安全全附附件件检检 验制度 验制度 验验制制度度 1目的 为了使所有特种设备安全附件符合适用要求，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于新能凤凰（滕州）能源有限公司特种 设备安全附件 检验。 3管理内容 3.1安全附件应符合《特种设备安全监察条例》《蒸汽锅炉安全 技 术监察规程》《热水锅炉安全技术监察规程》《压力管道安全 管理与 监察规定》、《压力容器安全技术监察规程》，以及有关 法规和标准 的规定。不符合规定的，不准继续使用； 3.2各单位必须建立安全附件台帐，并定期进行更新； 3.3安全阀、压力表、测温仪表一般每年至少校验 l次； 3.4从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检 验资 格； 3.5属于下列情况之一的，不得使 用：a.无产品合格证和铭牌的；b. 性能不符合要求的； c.逾期不检 查、不校验的； d.爆破片已超过使 用期限的。 e.液面计出现假液位、玻璃板(管)有裂纹、指示模糊不清或超 过 检修周期； f.压力表超过允许误差、指针松动断裂、外壳严重腐蚀、表盘 刻 度模糊不清等； g.安全阀阀芯和阀座密封不严、粘死生锈或弹簧腐蚀等； 3.6安全附件的检验分为两种： a.运行检查：指在运行状态下 对安全附件的检查。 b.停机检查，指在停止运行状态下对安全 附件的检查。 运行检查可与在线检验同时进行，停机检查可 与全面检验同步进行，也可单独进行。 3.7安全附件的运行检查 3.7.1压力表 检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否 一致。如发现压力 表指示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、 表内 弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严重、 三通旋塞 或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情 况，应立即更 换。 3.7.2安全阀 3.7.2.1检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是 否在 合格的校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动 和杠杆越 出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的 铅封装置是否 完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置 是否完好。 3.7.2.2安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处 于全 开位置并加铅封。 3.7.2.3检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止 运 行。 3.7.2.4当安全阀须进行在线校验和压力调整时，安全管理人员 和 具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅 封。 调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时， 应有可 靠的安全防护措施。 3.7.3爆破片 3.7.3.1检查爆破片的安装方向是否正确；并核实铭牌上的爆 破压 力和温度是否符合运行要求。 3.7.3.2爆破片单独作泄压装置的，检查爆破片和锅炉、容器 或管 道间的截止阀是否处于全开状态，铅封是否完好。还应检查 爆破片有 无泄漏及其它异常现象。 3.7.3.3爆破片和安全阀串联使用： 爆破片装在安全阀出口 侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间所 装的压力表和截止阀，二者之间不积存压力，能疏水或排气。 爆破片装在安全阀进口侧时，应注意检查爆破片和安全阀之间 所 装的压力表有无压力指示，截止阀打开后有无气体漏出，以判定爆 破 片的完好情况。 3.7.3.4爆破片和安全阀并联使用时，应参照款2进行检查。 3.8安全附件的停机检查 3.8.1压力表 检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、 安装位置等，应 符合有关规程、标准的要求。 校验压力表必须由有资格的计量单 位进行，校验合格后，重新铅 封并出具合格证，注明下次校验日期。 3.8.2安全阀 3.8.2.1对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行 耐 压试验和密封