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制度名称：《 设备运转长周期考核办法》 制度编号：XNP—JD5060A--2009 设备运转长周期考核办法 1目的 为认真贯彻设备管理条例，努力提高公司化工生产系统设备完好 率、出力率，确保化工生产系统设备的安全稳定运行，提高企业的经 济效 益。特制定设备运转周期考核办法。 设备运转周期考核分为两部分，一部分为设备运转台时考核和设备 无故障 运行达到检修周期奖励，一部分为故障停机考核，两部分的结 果作为总的运 转周期考核。 2设备运转长周期考核 设备运转长周期考核主要是针对公司所属主要设 备，具体设备见 附表。 2.1考核时间：设备台时考核每月1日0时至次月1日0时。检修 周期考核以 设备进行大、中修后投运累计运行时间计算。 2.2考核办法：设备运转台时以各岗位的生产运行记录为准，结合 生产调 度室的生产运行记录为参考。设备所在单位应建立被考核设备 的运行台帐， 统计设备的运行情况；同时机动部也设立考核台帐，两 者应保持统一。机动 部负责统计考核结果，纳入月考核。 检修周期考核统计时间起点从大中修后投运或故障检修后投运开 始。 有计划的系统停车、安全备车及正常的计划小修不影响（不间断） 台时统计， 但时间不计入累计台时。小修计划时间和内容应在检修规 程规定的范围内， 否则运转台时将重新累计。 3故障停机考核 公司所有主要设备，除公司机动部批准安排的计划检 制度名称：《 设备运转长周期考核办法》 制度编号：XNP—JD5060A--2009 修（含大、 中、小修）外，其他所有因设备故障停机的，均按设备故障停机进行 考核。 3.1各单位对所有运转设备的台时必须在交接班记录上登记，登记 方法是：设备自大、中修后投入运行开始累计台时，再次大、中修时 从零累计。 3.2单位设备运行台时记录作为设备台时考核的依据，要认真详细 填写， 对填写不认真或伪造的记录，视情节轻重，每次给予50～500 元处罚。 3.3各单位依据本规定制定切实可行的经济责任制，与管理人员及 设备维 修人员进行挂钩，以利于调动各级人员的积极性。 3.4设备检修后，达不到一次开车成功或达不到运行周期进行再次 检修的 按故障停机进行考核。 ⑸由于计划不周或检修质量差造成重复检修的，按故障停机进行考核。 3.5设备出现影响本身性能、设备安全及人身安全的缺陷故障的， 必须停 机进行检修，拒不检修而造成事故的对有关责任人加倍处罚。 3.6由于设备故障造成单系统停车的，根据直接及间接损失大小， 按损失 分级比例考核，给予责任单位300－2000元处罚。构成事故的 依据事故管理 规定处罚。 3.7设备倒机检修，虽不影响台时，但仍达不到运行周期的，均按 设备故 障停机进行考核。 3.8由于其他单位设备、工艺故障进行的机会停机检修，虽不影响 台时统 计，但未达不到运行周期的，酌情考核。 4附则 4.1本办法由机动部起草，解释、修订权归机动部。 4.2本办法为首次发布，试行6个月。 制度名称：《 设备运转长周期考核办法》 制度编号：XNP—JD5060A--2009 5附件 5.1设备运转长周期考核明细表（有待完善） 5.2设备台时考核明细表 （有待完善） 5.3故障停机考核表 （有待完善） 制度名称：《 设备运转长周期考核办法》 制度编号：XNP—JD5060A--2009 设备运转长周期考核明细表 考核台 考核标 序号 设备名称 时 准 被考核单位 备 注 设备运转台时 累计自设备进