机械使用保养维修制度.doc

机械使用保养维修制度 　　为了加强本项目部机械设备管理，提高机械的完好率、利用率，根据项目部的实际情况，结合公司机械管理的有关规定，特制定如下制度： 起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如机身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。 各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉； 要注意检查钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按（GB5144—85）规定； 经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除； 各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘； 使用机械设备做到定机定人，任何职工不得擅自使用，对非操作人员使用机械，罚款10-50／次，出现后果自负。 操作人员要做好“日常维修保养记录”，反映“调整、润滑、坚固、清洁、防腐”十字作业状况。 任何机械不得超负荷运转、作业、操作人员不准擅自离开岗位，更不能私自换人，否则对操作人员作出10-50元／次罚款处理。 项目部及安装单位机械管理负责人每半月检查一次，并作好检查记录，反映安全操作和保养规程的执行情况，对机械保养有一定成绩者进行一定的表扬奖励。 机械出现故障，应立即请机修人员进行检修，机修人员要及时对出现故障机械进行修理，机械绝对不允许带病作业。 严格按机械操作规程作业，不得马虎。夜间作业必须有充足的照明。 机械设备管理制度 　　为了加强本项目部机械设备管理，提高机械的完好率、利用率，根据项目部的实际情况，结合公司机械管理的有关规定，特制定如下制度： 1、应及时收集起重机械的安全技术档案资料，审核安装单位的资质证书、安全生产许可证、特种作业及安拆方案、应急救援预案。 2、在签订安装拆卸合同时应在合同中明确双方的安全生产责任，并签订安全生产协议。 3、机械进场后由专人至安全监督部门登记备案、安装告知、在未告知的情况下不得安装机械，安装后要及时组织相应单位进行检测验收。在尚未取得合格证前不得使用机械。 4、、现场的专职安全生产管理人员要随时监督检查，对于发现的隐患要及时发现及时处理。要求安装单位定期进行检查，维修保护好机械设备。机械在顶升加节时必须由安装单位施工项目部不得擅自施工。 5、起重机械出现故障或发生异常情况的应立即停止使用，检查并消除隐患后方可投入使用。要对监理公司及安全监督部门下发的隐患单要及时整改。 6、建筑起重机械特种作业人员应当遵守建筑起重机械安全操作规程和安全管理制度，在作业中有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，有权在发生危及人身安全的紧急情况时立即停止作业或者采取必要的应急措施后撤离危险区域。 7、在使用机械设备时做到定机定人，任何职工不得擅自使用，对非操作人员使用机械，罚款10-50元／次，出现后果自负。 塔吊操作规程 塔机由专职司机操作，司机必须持证上岗。并应由专职指挥工持证指挥。 必须遵守“十不吊”等有关安全规定。 塔吊安装之后，必须按规定验收和有关部门检测通过后，方可使用。 夜间作业必须有充足的照明。 塔和气有可靠接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。 工作前应检查传动部分润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如有不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。 司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃，发信号。 工作完毕休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。起重臂应转至顺风方向并放松回转止动器。吊钩上升到离臂杆顶端2-3米处，小车收至里端，所有操作手把置于零位。切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。 四级风以上应停止爬升，如爬升过程突然遇到大风必须停止作业，并将塔身螺丝紧固。 爬升过程中，严禁回转，必须按说明书规定步骤操作，注意撑脚和销子的到位，塔吊升节必须有专职安全员监护。 附着形式和位置必须按施工组织设计或使用说明的规定进行，垂直偏差须校正在千分之一内。 每次附着升节后必须按规定验收通过后，才能投入施工。 塔吊必须按规定的饿起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋没或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绑扎后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于３００。 在起吊满荷载或接近满荷载时，应先将重物吊起离地面２０ＣＭ－５０ＣＭ停止提升，检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。