焦炉煤气项目燃气锅炉验收标准.doc

焦炉煤气回收项目验收标准 河南蓝海节能技术服务有限公司 2014年06月17日  目 录 1、焦炉煤气锅炉验收 1 2、软化水系统验收 1 3、管网系统验收 1 4、控制系统验收 2 5、不锈钢保温水箱验收标准 3 6、水泵安装验收标准 4 7、阀件安装验收标准 5 焦炉煤气系统验收标准及规范 焦炉煤气锅炉主设备验收 1.1检查锅炉出厂资料及安全附件资料和检验证明书。 1.2检查锅炉的外观（主要检查是否在运输等过程中造成损坏、腐蚀）。 1.3锅炉设备基础符合设计规范。 1.4 锅炉上所有进水、送气管道阀门仪表须进行水压试验，检查有无漏水现象。 1.5核查焊接质量。 1.6锅炉设备基础符合设计规范。 1.7平台、撑架、扶梯、栏杆等焊接牢靠、防滑。 1.8安全附件，安全保护装置检查验收。 1.9各辅机运转正常后，可以进行煮炉和烘炉等工作，在烘炉前加入少量的轻氧化钠、磷酸三钠清除炉内的油垢和锈，烘炉一般不得少于72小时，在烘炉时须注意外包及烟道有无跑火、漏烟等现象。 2、软化水系统验收 2.1 装置外观良好，无损伤。 2.2管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象。 2.3安装时周围留0.5m以上距离，方便检修。 2.4装置进水压力在0.2-0.6MP之间。 2.5安装完成后要对管道进行冲洗，直至水质达标。 3、管网系统验收 3.1 进水球阀、过滤器、电磁阀、自力式温控阀按照顺序安装方法、位置正确。 3.2 单台设备的进出水管道与循环管道干管以及水泵与水箱连接正确。 3.3给水管道在埋地敷设时，应在冰冻线以下，否则应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区管顶在覆土埋深≮500mm，穿越道路≮700mm。 3.4给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 3.5管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 3.6管网安装完成后必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 3.7镀锌钢管、钢管的埋地防腐应符合设计要求。 3.8管道在竣工后，必须对管道进行冲洗。 3.9管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 3.9.1管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。 3.9.2管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确，紧固程度焊接质量以及跨路高度合格。 3.9.3连接阀门的法兰、密封面应清洁，无污垢，无机械损伤。 3.9.4管网无泄漏（阀门、传感器位置、压力表位置等）。 3.9.5室外管网保温厚度不低于60mm 。 4、控制系统验收 4.1控制柜安装位置正确合理，方便柜门的开启。 4.2电线走向合理清楚明了。 4.3各项控制功能符合设计要求。 4.4箱体外部无掉漆，磕碰现象。? 4.5控制箱面部显示控制元器件布局合理、美观、固定牢靠，标签整齐。 4.6箱内布线排列整齐，避免交叉，接线编号清晰，工整，不易脱色。 4.7接线端子压接牢固，可靠，外围无导线毛刺及导线裸露部分，压线处导线无损伤?。 4.8随箱配有原理图，接线图各一份。 4.9控制箱门锁有效无松动。 4.9.1所有标记牌的字迹应完整、清晰，且不易脱色，粘贴牢固，符合设计要求。 4.9.2所有电器元件、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置。 4.9.3按钮开关、旋钮开关、指示灯的颜色应符合设计要求或相关技术规范。 4.9.4对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。 4.9.5每个电器元件的接点最多允许接2 根线。 4.9.6电缆与柜体金属有摩擦时，应加橡胶垫圈以保护电缆。 4.9.7控制柜铭牌、标牌应完整、清晰、牢固，粘贴位置应明确、醒目，符合设计要求。 4.9.8按照操作程序逐步进行操作试验，检查各项工作是否达到设计要求。 5、不锈钢保温水箱验收标准 5.1水箱满水实验，24小时无渗漏现象。 5.2管道连接处、阀门及相关附件有无渗漏水现象。 5.3水箱底座符合技术要求。 5.4水箱保温符合技术要求，外表美观。 5.5水箱爬梯焊接位置准确。 5.6水箱安装完成后清洗干净。 5.7所有不锈钢板材必须经过检验机构进行检验合格。 5.8不锈钢水箱基础符合技术设计要求。 5.9焊缝要饱满，外部拼装的焊接必须平整、匀称，无焊瘤、无气孔。 5.9.1水箱外观尺寸符合设计要求。 5.9.2水箱外观无变形或其它机械损伤。 6、水泵安装验收标准 6.1水泵的预埋件、地脚螺栓应符合设计要求。 6.2盘车灵活，无阻滞、卡住现象，运