重庆某煤矿工程井下采掘爆破方案.docVIP

重庆铜梁煤业有限公司 井下采掘爆破方案 一、企业基本情况 重庆铜梁煤业有限公司位于铜梁县方位205°，直距31m，行政区划属铜梁县永嘉镇矿区修有m水泥道与铜（梁）永（川）公路相接。至铜梁县城运距33.5Km，至永川运距42Km，交通方便 公司主要从事原煤生产和经营，为地下开采，开拓方式为平硐+暗斜井，平巷矿用防爆蓄电池机车运输，斜井串车提升，风镐或爆破落煤，采煤工作面为溜槽自溜，人工装运。巷道采用风钻打眼、装药爆破成型，锚杆支护。 二、根据井下各采掘作业地点实际情况，严格按照采煤工作面采煤作业规程和掘进工作面作业规程进行装药联线爆破，坚持以安全爆破效果为原则严格执行一炮三检和三人联锁放炮制度，安全警戒，确保爆破作业安全可靠，避免发生爆破事故。 三、钻眼机具及爆破器材选择 1、用风钻或风动凿岩机打眼，孔径Φ35～42mm，眼深小于2.5m。 2、炸药：煤矿许用2号乳化炸药。 3、雷管：8号工业瞬发电雷管和少量毫秒延期电雷管。 四、爆破和爆破后的处理 1、爆破工要由经过专门培训学习，有2年以上采掘经验并持人由公安和煤监部门发的爆破资格证的人员担任。爆破工要严格照爆破方案和作业规程及其爆破说明书的规定从事爆破作业。 2、爆破工领取炸药和雷管时，必须对号领取使用，禁止混用，严禁任何时同时运送炸药与雷管。 3、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线、硬拽管体，也不得用手拉管体、硬拽脚线，应将脚线成束顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将脚线扭结成短路。 4、装配起爆药卷时必须遵守下列规定： 1）必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电物体的爆破作业地点附近进行。严禁坐在爆破器材箱上装起爆药卷，制作的起爆药卷应与当时爆破作业面所需数量为限。 2）装配起爆药卷，必须采取可靠措施防止雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。 3）电雷管必须由药卷顶装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。 4）电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 5、装药前，必须清除炮眼内的岩粉、煤粉等，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼应使用抗水型炸药。装药后，必须将雷管脚线悬空，严禁将电雷管脚线、爆破母线与运输设备、轨道、管路、电缆电气等导体及金属体接触。 6、严格执行“一炮三检”制度（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度符合《规程》规定），防止漏检，避免在瓦斯超限情况下起爆。 7、装药前，无关人员必须撤离至安全区域，并全面检查确认可靠，起爆前，必须确认警戒已按规定设置，并发出起爆信号，严格执行“三人联锁”放炮制度。 8、起爆器必须为矿用隔爆型发爆器，严禁用其它任何电源或起爆器起爆。 9、炮眼深度和炮眼封泥长度必须符合下列规定： （1）炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破。 （2）在特殊情况下，如卧底、刷帮、挑顶，确需浅眼爆破时，必须符合以下规定：炮泥封满；每孔装药量不得超过1节；爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，浓度超过1.0%时不准起爆；检查并加固爆破地点附近支护。 （3）当炮眼深度为0.6-1.0米时，封泥长度不得少于眼深的1/2；当炮眼深度超过1.0米时，封泥长度不得少于0.5米；当炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1.0米。 10、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性材料做封泥，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料做封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁起爆。 11、装药前、爆破前有下列情况之一，严禁装药、爆破： （1）采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。 （2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％。 （3）在爆破地点20m以内，矿车，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。 （4）炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。 （5）采掘工作面风量不足。 12、爆破母线长度和躲炮距离直线距离不得小于140米并有掩体，曲线不得少于120米。 13、爆破时，要在所有能通往爆破地点的各通道距爆破地点直线140米并有掩体、曲线不得少于120米处站岗，班长要委派责任心强的人员站岗。警戒线入口应设置警戒栏杆或拉绳，岗人员要等岗人员通知撤岗时方可撤岗，站岗期间不擅自离开岗位。 14、爆破前，班长必须清点人员，爆破工最后离开爆破地点，由班长下达起爆命令，爆破工以吹口哨为警戒号，每次爆破至少吹3次哨子，每次间隔5-10秒，确认无问题方可起爆。 15、爆破后，待炮烟吹散后，由班长、爆破工一、瓦检员一同检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护，拒爆、残眼等情况，认真敲帮问顶，处理活煤、活碴。