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危险化学品贮存及使用安全 引用标准 《危险化学品安全管理条例》 《常用化学品危险品贮存通则》 《易燃易爆商品储藏养护技术条件》 《危险货物分类与品名编号》等法律、法规。 危险化学品定义 是指有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蚀、放射性等危险特性，在运输、储存、生产、经营、使用和处置中，容易造成人身伤亡、财产损毁或环境污染而需要特别防护的化学品。  危险化学品特征： 1、具有爆炸性、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质； 2、在生产、运输、使用、储存和回收过程中易造成人员伤亡和财产损毁； 3、需要特别防护的。 一般认为，只要同时满足了以上三个特征，即为危险品。  危险化学品的分类 1、爆炸品。如：黑索金、TNT、硝铵炸药、高氯酸铵等。 2、压缩气体和液化气体。如：易燃气体氢气、甲烷、乙烷等；不燃气体氧气、氮气、氩气等；有毒气体一氧化碳、硫化氢等。 3、易燃液体。如：天那水（主要成分苯类）、汽油、煤油及部分柴油、酒精等。 4、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品。如：红磷、白磷、锂、钠、钾等。 危险化学品的分类 5、氧化剂和有机过氧化剂，如：双氧水、双氧化钠、二氧化镁等。 6、毒害品。 7、放射性物品（不在《危险化学品安全管理条例》管理范围之内）。 8、腐蚀品。如： 酸性腐蚀品硝酸，硫酸，盐酸等；碱性腐蚀品烧碱、氨水等，及其它腐蚀品氯化铜、氯化锌等。 第1—5类被定为易燃易爆化学物品。 危险化学品的贮存 必须符合《常用化学品贮存通则》国家标准和有关规定：管理人员要了解其基本特性，防火灭火要求后才能入库。 1、贮存场所要符合消防安全条件。如各类物品仓库、贮罐、等建筑物的选址、建筑结构构造、电器设备、防爆泄压、灭火设施等都要满足消防安全要求； 2、物品要分类贮存：易燃易爆物品品种繁多，性质各异，贮存时发分区、分类、定品种、定数量、定库房贮存、定人员管理。化学性质或灭火方法相互抵触的物品，不准同库贮存。 危险化学品的贮存 3、物品进、出库要检查验收。 4、堆垛衬垫要做到安全、整齐、合理、便于清点检查。做到不超高、不超宽、“六留距”即留墙距、柱距、顶距、梁距、灯距、垛距。一般规定货垛与梁、柱、屋顶距离不少于0.3M。 5、保管人员要做到一日三查。发现问题及时处理，消除隐患 危险化学品的使用 必须符合《危险货物分类与品名编号》： 1、所使用的危险化学品应有安全标签，并有相关安全技术说明书（MSDS）； 2、新购进危险化学品时，应严格校对货物的名称、来源、生产厂、规格、数量、危险品标志标签等。应检查包装是否有残破、锈蚀、渗漏、封口不严等。安全标签若脱落或损坏，经检查确认后补贴。 3、需要分装到其它容器时，应标明其内容，并在分装后的容器贴上安全标签，并盖严。 使用过程中危险因素控制 1、控制明火：主要是生产过程中的加热用火、维修焊割用火及其他火源，它是导致火灾爆炸事故最常见的原因。 ①、加热用火：加热易燃危险化学品时，应尽量避免采用明火设备，而宜采用蒸气或其他载热体加热。一定要用明火加热设备时，应远离可能漏气易燃气体或蒸气的工艺设备和贮罐区，并应布置在其上风向或侧风向。 ②、切割用火：焊接切割时，飞散的火花及金属熔融碎粒的温度高达1500-2000℃，高空作业时飞散距离可达20米远，容易引发火灾。 使用过程中危险因素控制 2、摩擦与冲击 ①、机器中轴承等转动部分的摩擦，铁器的相互撞击或铁制工具打击混凝土等，都可能发生火花。因此，转动部分要保持良好的润滑，危险场所要用铜制工具。 ②、在有可燃气体的场合，必须严禁使用含镁或铝的轻合金制作工具。因为这类轻合金制品与锈铁撞击所产生的火花，比铁与铁的撞击更易点燃可燃气体。 ③、当可燃气体从管道或容器裂口处高速喷出时，夹带的铁锈与器壁摩擦，变为高温粒子，也可能引起火灾。 3、防止静电的产生。 储运时应注意的安全事项 1、压缩气体与液化气体分为常温常压下遇明火、高温即会发生燃烧或爆炸的易燃气体，遇油脂会燃烧或爆炸的助燃气体，及对人畜有毒害、窒息等危害的有毒气体。 ①、装卸作业时，应用抬架或搬运车，防止撞击、拖拉、摔落、不得溜波滚动。 ②、搬运前应检查钢瓶阀门是漏气，搬运时不要把钢瓶对准人身，注意防止钢瓶安全帽跌落。 储运时应注意的安全事项 ③、装卸有毒气体（如氯气、一氧化碳、硫化氢等）钢瓶，应穿戴防毒用具。剧毒气体钢瓶要当心漏气，防止吸入毒气。 ④、搬运氧气钢瓶时，工作服和装卸工具不得沾有油污。 ⑤、易燃气体（如氢气、甲烷、乙烷、液化石油气等）严禁接触火，在炎热季节搬运作业应安排在早晚阴凉时。 储运时应注意的安全事项 2、易燃液体包括低闪点（-18℃）的汽油，中闪点（-18℃～﹤23℃）的苯类，高闪点（23℃～61℃）的煤油等。柴油根据闪点，部分