南昌大学金属切削机床课程设计车床说明书(附展开图和主轴零件图).docx

一、设计题目及内容3二、机床用途、特点及主要技术参数3三、同类机床的方案及结构的分析与对比（轻型）4四、车床主动传动系统设计方案54.1 拟定主动参数54.2 运动设计54.3 动力计算和结构图设计54.4 轴和齿轮的验算54.5 主轴变速箱装配设计5五、车床主动传动系统参数的拟定65.1 车床参数和电动机的选择65.2确定标准公比值65.2.1极限转速65.2.2主轴的极限转速65.3 轻型车床的规格7六、运动设计76.1 拟定传动方案76.2拟定转速图的步骤：76.3传动组和传动副数可能的方案76.4拟定结构网(式)86.5确定是否增加降速定比传动106.6合理分配传动比，拟定转速图106.6.1确定各轴数106.6.2合理分配传动比及各轴转速106.7齿轮齿数的确定116.8 转速图及传动系统图12七、传动件的设计137.1 带轮的设计137.2 确定各轴和齿轮的计算转速157.3 传动轴的直径估算167.4 键的选择、传动轴、键的校核17八、各变速组齿轮模数的确定和校核188.1 齿轮模数的确定188.2 齿轮的设计20九、齿轮的校验239.1 齿轮强度校核239.1.1 校核a组齿轮239.1.2 校核b组齿轮259.1.3 校核c组齿轮26十、主轴组件设计2710.1 主轴的基本尺寸确定2710.1.1 主轴内孔直径d2710.1.2 轴颈尺寸2710.1.3 前锥孔尺寸2810.1.4 支撑跨距L及悬伸量2810.1.5头部尺寸的选择2810.2齿轮快的设计2810.3 轴承的选择2910.4润滑系统发的设计29设计小结29参考文献30一、设计题目和内容最大加工直径为320mm轻型车床的主轴传动部件设计给定参数:主轴最低转速 35.5 r/min ; 转述级数为12级；主电动机功率3kw，其余自定。二、机床用途、特点及主要技术参数金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，又称为“工作母机”或“工具机”。在现代机械制造工业中，金属切屑机床是加工机器零件的主要设备，它所担负的工作量，约占机器总制造工作量的40%～60%。机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。机床的“母机”属性决定了它在国民经济中的重要地位。机床工业为各种类型的机械制造厂提供的制造技术与优质高效的机床设备，促进机械制造工业的生产能力和工艺水平的提高。机械制造工业肩负着为国民经济各部门提供现代化技术装备的任务。为适应现代化建设的需要必须大力发展机械制造工业。机械制造工业是国民经济各部门赖以发展的基础。一个国家机床工业的技术水平，在很大程度上标志着这个国家的工业生产能力和科学技术水平。显然，金属切削机床在国民经济现代化建设中起着重大的作用。机床技术参数有尺寸参数，运动参数和动力参数三大块。他们是运动传动和结构设计的依据，影响到机床是否满足所需要的基本功能要求，参数拟定就是机床性能设计。尺寸参数：影响机床加工性能的一些尺寸(机床所能加工或安装的最大工件的尺寸)。尺寸包括机床的主参数、第二主参数和其他一些尺寸参数。机床的主参数是代表机床规格大小的一种参数，各类机床以什么尺寸作为主参数已有统一的规定，在型号中反映出来。第二主参数是直接反映机床加工范围的重要参数之一，对机床的轮廓尺寸、重量等影响很大，一般指主轴数、最大跨距、工作台工作面长度、最大加工工件长度、最大模数等。运动参数：是指机床的执行机构(如主轴、刀架、工作台等)的运动速度。包括主运动参数、进给运动参数。动力参数：动力参数包括电动机的功率，液压缸的牵引力，液压马达、伺服电动机或步进电动机的额定转矩等，动力参数可以通过调查、试验、计算的方法进行确定。三、同类机床的方案及结构的分析与对比（轻型）车床的系列一般分为普通型,万能型和轻型,在本设计题目中为轻型,该三种系列车床的特点如下表：系列普通型万能型轻型品种普通、卡盘、轴程控车床万能、马鞍、万能精密车床轻型、轻型马鞍形车床用途现代化大型制造业大批或成批生产车间，也可纳入生产线或自动线，能加工常用公制和模数螺纹一般机械制造业、科研所、工具机修等单件，小批生产单位。具有广泛的万能性，可车公、英、模数、端面螺纹轻、纺、仪表、农机维修、教学实用等生产单位，能加工常用的公、模数螺纹性能生产率高、具有高速和强力切削能力。转速级数=1216，进给=30，电机功率约为万能型的125%，重量为其125%有广泛的万能性，，可进行高速和万能切削。=1622，30有一般的万能性，能高速切削。=12，12;电机功率约为万能型的50%，重量为其75%结构结构复杂程度中等，操纵方便，有好的刚度和抗振性能结构比较复杂，操纵方便，有好的刚度和抗振性能结构简单，体积小，重量轻，刚度一般机床主传动系因机床的类型、性能、规格和尺寸等因素的不