关于ANSYS WORKBENCH某型数控铣床工作台静模态分析.pdfVIP

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2017-12-15 发布于湖北
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应用与试验 2012年第6期(总第122期)·机械研究与应用 · 6．4 冲击性能检测体组成，且晶粒度也为同一等级，说明中间区的组织未试验设备为 SANS摆锤式冲击试验机 (型号发生变化。材料的组织决定其性能，这也证明了硬度 ZBC2302N一2)，SANS冲击试验低温仪 (型号 CDW一检测、抗拉试验及冲击试验结果的正确性。 60)。冲击试块缺口形式采用夏比V型缺口，按照 GB／T229—2007((金属材料夏比摆锤冲击试验方法》进行冲击试验，各区域的试验数据如表 5所示。实验数据表明：①模拟件焊缝各区域的一20cC的冲击吸收功全部大于34J，均合格；②中间区一20~C的冲击吸收功合格，表明中间区两端的焊缝未对其韧性产生影响。母材金相组织 200X 焊接区细晶粒金相组织 200X 表5 1群试样焊缝冲击试验结果【试验温度一20℃) 图8 带状铁素体+珠光体图9 粗大的针状及网状铁素体+ 索氏体，有少量魏氏组织试样部位缺口位置冲击吸收功／J 备注 72．0 合格焊缝区 149．8 合格 7 结论 105．8 合格 (1)焊接试样的各项检测和试验结果，证明采用 T型焊缝 150 合格 Q345C材料，2道对接熔透性焊缝，热影响区没有相热影响区 149．8 合格互重叠，热影响区影响范围有限，当然实际范围和焊 149．5 合格接工艺参数密切相关。 148．2 合格中间区母材 148．2 合格 (2)焊接试样的各项检测和试验结果，证明了针 149．8 合格对该局部结构的对接焊缝制订的焊接工艺规程的可 83．8 合格行性。也证明了按照合理的工艺流程和焊接规范，按焊缝区 149．8 合格设计图样制造的焊接试样的各项试验符合相应的国 1oo．8 合格对接焊缝 88 家标准。． 3 合格热影响区 148．2 合格 (3)因试样与产品结构的差异，制造过程的差异 150 合格和取样的风险性，在实际的产品制造中针对整体环形 52．4 合格焊缝采取预留工艺预收缩量、优化焊接顺序、增加防母材母材 46 ． 0 合格变形工装等工艺措施，在产品完成后检测焊接残余应 43．6 合格力，起到了很好的效果。参考文献： 6．5 金相检测