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低应变测桩的注意事项课件
3 9 管桩的完整性判别 b)焊缝不饱满。 c)法兰盘松动或法兰盘不干净。 整根桩锤击数居高造成桩身材料疲劳,引起法兰盘移动,法兰盘清洁不干净,有泥沙,会造成接桩之间缝隙很大,造成同向反射。 d)当桩距设计不合理,或打桩次序安排不合理,往往导致打桩时邻近桩被挤压折断。 e)桩尖遇到硬土层,孤石等障碍物因锤击次数过多,冲击能量过大,引起桩身破碎或折断。 3 10 低应变测桩不宜用来推定砼的强度和计算桩长 低应变测桩不宜用来推定砼的强度和计算桩长,最多只能是一个粗略的结果,把推算桩长放在报告里是不合适的。由于波速计算选取不准,计算的缺陷位置的误差在10%左右,缺陷在桩轴向的高度及径向的分布以及缺陷质量下降的程度均难以准确计算。低应变曲线可以区分缩径类与扩径类,也可以计算缺陷位置,但却不能确定缺陷性质、方位。如缩颈与离析、严重离析与断桩,夹层与裂缝尚不能很好地区分,进一步确定缺陷的性质需要检测经验及其它补充资料。 3 11 结合多种资料综合分析 为了准确分析桩身缺陷,有必要: (1)结合地质资料、施工记录分析基桩完整性。桩型、施工工艺对基桩的完整性以及缺陷类型影响很大。 如:预制桩、人工挖孔桩不可能缩径;许多的缺陷或质量事故都发生在流水处或地层变化处;地层变化对波形也会产生影响(会产生反射波)等等。因此查看地质资料、了解施工记录对确定缺陷位置有很好的帮助。 3 11 结合多种资料综合分析 (2)综合分析同一工程的所有被测桩。同一工程的地质和施工状况大致相同,通过寻找被测桩之间的共性,再来分析每一根桩的情况,往往能有效的提高分析效果。有时仅仅分析一根桩,而不对整个工程的情况进行了解,很容易产生判断错误。 谢谢! 低就变测桩的注意事项 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 9 3 10 3 11 桩头处理、传感器安装、锤击点的选择 震源特性 大低频、反冲低频和阻尼振荡曲线 Ⅲ类桩开挖验证 盲区 嵌岩桩的反射 资料收集 有效测试深度 管桩的完整性判别 低应变测桩不宜用来推定砼的强度和计算桩长 结合多种资料综合分析 3 1 桩头处理、传感器安装、锤击点的选择 在现场信号采集工作中,桩头处理的好坏关系到测试是否能够成功的重要因素,也是测试前需要准备的关键性步骤。在检测中,一定要注意桩头是否存在浮浆、低强度混凝土、疏松、破碎,有时桩头被水或淤泥等覆盖,检测时应凿去表面浮浆,处理到有新鲜含骨料的混凝土为止,且桩头不能破碎,含水,不能有杂物,要尽量保证桩头干净,平整。 一、桩头处理 3 1 桩头处理、传感器安装、锤击点的选择 传感器不要用手扶,耦合剂用公司买的橡皮泥,不要买市场上出售的弹性好的玩具橡皮泥。对实心桩,传感器安装位置宜为距桩心2/3半径处;对空心桩的测试,锤击点与传感器安装位置宜在同一水平面上,且与桩中心连线形成90°夹角,传感器安装位置宜为桩壁厚的1/2处。 二、传感器安装 3 1 桩头处理、传感器安装、锤击点的选择 锤击点对于灌注桩尽量选择在桩中心附近,管桩宜多次试验合理选择。敲击力要集中、铅直、使激振模式单一;激振能量要适当;脉冲宽度要适中。 三、锤击点的选择 3 1 桩头处理、传感器安装、锤击点的选择 ①浅部有无明显缺陷,缺陷部位是否在设计标高之上。 ②截桩后的桩是否满足设计要求。如果桩长明显偏短,应判为Ⅳ类型。 四、还应注意 3 2 震源特性 为获取良好的测试信号,注意震源特性,记住: ①材质越软,脉冲宽度て越大,主瓣δ越窄 ②激振锤越重,脉冲宽度て越大,主瓣δ越窄 ③接触面积越大,,脉冲宽度て越大,主瓣δ越窄 ④常规的敲击条件下,自由下落的高度越低,脉宽て虽有变宽的趋势,但并不十分明显。 ⑤不同的敲击形成(自由落体,垂直敲击,斜击)将影响波形形态,自由落体和垂直敲击可获得好的桩基动测效果。 ⑥加速度计的安装谐振在4.5kHZ以上。 ⑦极窄的脉冲必导致震荡信号,不推荐钢管、钢杆、钢钎。所采用加速度计可采用板斧+钢锤+铁锤。最好采用小板斧(て=1.1ms)。基测试波形是正常的如用0.94㎏的尼龙锤(て=1.0),效果可能更好。 3 3 大低频、反冲低频和阻尼振荡曲线 大低频预示浅部有严重缺陷,特别当曲线呈∧形时。缺陷更为严重。这可能是桩顶激振后没有形成质点的压缩波动而是浅部缺陷块体的振动,实测曲线为传感器与块体的共振曲线。 一、大低频 3 3 大低频、反冲低频和阻尼振荡曲线 ①传感器与桩头藕合不好 ②桩头清理不好 ③桩头质量不好,例:浮浆多 ④桩头某一处断裂,块体振动,得到的为块体共振曲线 ⑤桩头直径过大,此时应做好记录并拍照,出报告时作为参考依据 二、反冲大的低频曲线和阻尼振荡曲线 3 4 Ⅲ类桩开挖验证 低
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