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垃圾渗滤液项目设计计算
垃圾渗滤液项目设计计算
设计处理能力00m3/d
设计运转周期:24h/d;
一期达到《污水综合排放标准》三级标准;
二期达到《生活垃圾填埋场污染物控制标准》(GB16889-2008);
工艺流程如下:
各单元设计去除率
指标
处理单元 pH CODcr
(mg/L) BOD5
(mg/L) NH3-N
(mg/L) 调节池 进水 6~9 30000 11000 1000 混凝初沉池/中间水池 出水 6~9 18000 7700 950 去除率 / 40% 30% 5% 厌氧池 出水 6~9 9000 3600 900 去除率 / 50% 53% 5% 反硝化池/碳化池/硝化池 出水 6~9 450 145 40 去除率 6~9 95% 96% 95.6% UF膜 出水 6~9 450 145 30 去除率 / / / 25% 一期排放标准 6~9 500 300 35
设计计算:
1、调节池
(1)曝气系统
A、风机
供气量设为1m3有效池容供气量按0.01m3/min计
调节池供气量为0.01×(18.5×9.5×4.0)=7.03m3/min
B、穿孔曝气管
干管流速10m/s,DN125;
支管流速7.4m/s,DN50,采用UPVC管,管壁两侧向下45度开孔,孔径6mm;孔口流速7.6m/s,612个孔,间隔250cm;
(2)设备
调节池提升泵
KMP-31-50,台,用备,Q=m3/h,H=m,N=kW;
风机选型
罗茨风机SSR125,1用1备,Q=7.82m3/min,N=11kW,P=49kPa;
2、混凝初沉池/中间水池设计(Q=8.4m3/h)
(1)反应区
物化阶段添加药剂PFS、PAC、PAM
反应时间60min
V=(200/24)×1=8.4m3
反应区反应区格成3格,每格尺寸1.2×1.0×2.2
三格每格添加一种药剂反应,每种药剂反应时间60×(1.2×1.0×1.8)/8.4=28min
(2)沉淀区
表面负荷:0.525m3/m2
停留时间2.5h
A=8.4/0.525=16m2
池平面尺寸4.0×4.0
泥斗斗高2.8m,斗底部尺寸:0.8×0.8,
则泥斗倾角60度
泥斗容积 1/3×2.8×[0.8×0.8+4×4+(0.8×0.8×4×4)1/2]=18.52m3
每天产生97%的湿污泥16.7m3,则污泥在泥斗中停留时间26.6h
布水筒
设污水在导流筒中流速为30mm/s
导流筒直径D=2×{[8.4/3600/0.03]/3.14}1/2=0.315m
取导流筒直径为320mm,导流筒高1.75m,玻璃钢材质
(3)设备选型:
A、中间水池提升泵
50WL10-10-0.75,台,用备Q=m3/h,H=m,N=kW;
B、搅拌机3台,1.5kw
3、厌氧池设计(Q=8.4m3/h)
(1)有效池容V
污泥负荷:0.4kgCOD/kgMLSS.d
MLSS:5g/L
停留时间4.8d
以停留时间计V=200×4.8=960m3
取有效池容为960m3,分2个池,每池480m3
以COD负荷校核
取污泥负荷:0.4kgCOD/kgMLSS.d
V=200×(18000-9000)×10-3/(5×0.4)=900m3960m3
(2)设备选型:
液下环流搅拌 YJBG-7.5,7.5kw,2台(每池一台)
4、反硝化池设计(Q=8.4m3/h)
(1)有效池容V
MLSS:3g/L
回流比:260%
停留时间2.4d
以停留时间计V=200×2.4=480m3
取有效池容为480m3
以反硝化负荷校核
污泥负荷:0.05kgNO3-N/kgMLSS.d
若硝化过程,全部氨氮转化为NO3-N,则NO3-N浓度为900mg/L,以停留时间校核反硝化脱氮效率。
脱氮效率=480×0.05×3/(200×0.9)=40%
(2)设备选型:
每m3水搅拌功率为10w
则池需要搅拌功率:480×10=4.8kw
选潜水搅拌2台,型号:QJB2.2,2.2kw
5、沉淀池设计(Q=8.4m3/h)
(1)池容
表面负荷:0.47m3/m2
停留时间4.3h
A=8.4/0.47=17.9m2
池平面尺寸4.5×4.0
泥斗斗高3.0m,斗底部尺寸:0.8×0.9,
则泥斗倾角两面角度为62度、另两面角度为59度
泥斗容积 1/3×3.0×[0.8×0.9+4×4.5+(0.8×0.9×4×4.5)1/2]=22.32m3
布水筒
设污水在导流筒中流速为30mm/s
导流筒直径D=2×{[8.4×3.6/3600/0.03]/3.14}1/2=0.597m
取导流筒直径为600mm,导流筒高2.55m,玻璃钢材质
(2)设备选型:
沉淀池污泥泵
50WL40
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