埃塞铁路项目ⅡⅢ型轨枕工艺作业指导书.docVIP

Ⅱ、新Ⅱ型预应力混凝土轨枕 作 业 指 导 书 Ⅱ、新Ⅱ型预应力混凝土枕工艺作业指导书 １ 适用范围 本标准适用于中交埃塞铁路项目Ⅱ、新Ⅱ型预应力混凝土枕及、新Ⅱ型预应力混凝土桥枕（以下简称轨枕）。 本指导书制定了轨枕生产全过程（从原材料进厂、钢模及工艺配件投入、生产各工序到产品检验、标记、堆放和运输等过程）各环节的工艺操作准则。 2 施工准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 3 技术要求 1.试验室筹建、砼配合比、砼拌合站安装、料场及存料大棚修建、预制场地修建，模板及其附属设置配备到位。 2.岗前培训、技术交底。 4 技术标准 下列文件中的条款通过本指导书引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是未注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 QJ/ZQ02.04 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型预应力混凝土轨枕技术条件 QJ/ZQ04.21 预应力混凝土枕钢模型技术条件 QJ/ZQ04.25 混凝土枕用橡胶轴技术条件 QJ/ZQ05.10 弹条Ⅲ型扣件预埋铁座检查验收技术条件 QJ/ZQ05.11 Ⅲ型无挡肩枕用橡胶密封件检查验收技术条件 QJ/ZQ05.12 客运专线预应力混凝土枕预埋套管检查验收技术条件 QJ/ZQ05.53 预应力混凝土枕箍筋技术条件 QJ/ZQ05.54 预应力混凝土枕螺旋筋技术条件 QJ/ZQ08.18 进厂原材料复验规则 QJ/ZQ10.04 轨枕装载加固方法 5 原材料要求 5.1 所有原材料须符合TB/T2190-2002中4.1和QJ/ZQ02.04中的4.1要求。 5.2 水泥 5.2.1 水泥进厂时须有生产厂合格证、碱含量、试验报告单，对于每批进厂的水泥中心试验室须根据QJ/ZQ08.18中第3章进行复验，复验合格后方能办理入库。 5.2.2 不同品种、不同厂家、不同强度等级的水泥应分仓存储。在同一批轨枕中不许使用不同品种、不同厂家、不同强度等级的水泥。 5.2.3 水泥如有受潮变质或超过出厂日期三个月，应由中心实验室取样检验，检验合格后方可使用。如不合格，应由中心实验室会同工程技术部另外确定其用途。 5.3 骨料 5.3.1 粗骨料采用碎石或经破碎的卵石，其颗粒最大粒径为25mm，含泥量不大于0.5%（粗骨料以下简称石）。细骨料采用天然砂，其细度模数(Mx)为3.0～2.3(中砂)，含泥量不大于1.5%（细骨料以下简称砂）。 5.3.2 不应使用具有碱—碳酸盐反应或砂浆棒膨胀率大于0.20%的碱—硅酸盐反应活性的骨料；当骨料的砂浆棒膨胀率为0.10~0.20%时，混凝土碱含量应不超过3kg/m3。在轨枕投产前以及骨料来源改变时，应根据TB/T2292和TB/T3054的规定对骨料的碱活性进行试验和评价，由国家认可的检验单位提出报告。 5.3.3 每批砂、石骨料进厂，须根据QJ/ZQ08.18中第4章进行复验，不合格的砂、石骨料严禁使用。 5.3.4 砂、石含水率由中心实验室在每班开工前现场抽样检测，并根据含水率调整施工配合比，下达该班施工配合比单。 5.3.5 上料人员应严防砂石混仓，如已发生混仓，应及时报告技术主管并处理。 5.4 拌和用水 5.4.1 拌合混凝土用水应为清洁水（可饮用水），不含油、酸、碱、有机物及其它有害物质。当采用其它水源时，须进行水质检验，须符合TB/T2190-2002的规定。 5.4.2 施工中如发现不合格的水，应立即停用，并报告技术主管及时处理。 5.5 减水剂 5.5.1 减水剂进厂，须根据QJ/ZQ08.18中第5章进行复验，检验合格后，方能入池。 5.6 钢材 5.6.1 每批预应力钢丝，须有生产厂的质量合格证明书，进厂后中心实验室现场取样，并根据QJ/ZQ08.18中第6章进行复验，复验合格后方可入库。 5.6.2 不同厂家的首批钢丝进厂时，除需进行上述检验外，还需做钢丝镦头强度试验，镦头强度不小于母材强度的95%。经中心实验室试验检验合格后方可入库。 6 钢模及工艺配件技术要求 6.1 钢模应符合设计图纸和QJ/ZQ04.21的规定。新钢模投入使用前须经安全质量管理部检验合格后方能投入使用。分公司每年