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一通三防各项工作要达到的标准及要求
一、通风系统在主要巷道和采区进回风巷道中,都要建立固定形的永久测风站,并要有明显的标志,其它测风地点建立临时测风站。测风站应设在平直的巷道中,其长度不得小于4m,前后10m内没有拐弯和其它障碍。
测风站应设置测风记录牌板,牌板上标明测风站的断面积、风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳浓度,并填写测风日期、测风员姓名。
要经常核定测风站的断面积、位置,发现问题及时处理。由通风长负责。
通必须配备有足够数量的通风安全检测仪器、仪表。瓦检器由专人发放维修。领导或技术人员每月抽查1次,每次抽查的台数不少于10%,每季全面检查1次。
矿井通风系统必须合理、稳定、可靠,具有较强的抗灾能力。
1通风系统运行参数合理(包括风量分配、备用风量、负压水柱、有效风量率、主扇效率等)。
2通风系统简单,通风设施可靠,风流稳定,易于控制。
3具有较强的抗灾能力,发生事故时,风流易于控制,便于抢险救灾。
4矿井主要进、回风巷必须有专人检查与维修,其巷道断面要保证设计断面。回风巷失修率不高于7%,严重失修率不高于3%,失修的风巷必须及时进行恢复维修,维修要纳入月份生产计划中,确保矿井通风系统畅通无阻。如果阻力过大,应制定降阻方案,并实施。
5采区开采前必须编制采区设计,并严格按照采区设计组织施工。一个采区内同一煤层不得布置3个(含3个)以上回采工作面和5个(含5个)以上掘进工作面同时作业。
矿井每年安排采掘作业计划时,必须核定矿井通风能力。必须按供风量确定矿井产量,如矿井两套主要通风机能力不一致时,必须以能力小的主要通风机核定矿井产量,要“以风定产”,严禁超通风能力生产。
矿井必须有完整的、独立的通风系统。
改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,报公司总工程师批准,系统调整工作由矿总工程师统一安排布置。改变一个采区通风系统时,必须制定措施报矿总工程师批准,通风系统调整由矿通风副总统一组织指挥。
每一生产水平和每一采区都必须布置独立的专用回风巷,实行分区通风。
准备采区时,必须在采区构成回风系统后,方可开掘其它巷道。采煤工作面必须构成全风压通风系统,在采区构成完整的通风、排水系统后,方可回采。
采区进、回风巷必须贯穿整个采区的长度和高度,严禁将其分为两段,其中一段为入风巷,一段为回风巷。
主副井筒位置必须平行,坡度相同或相近下延(±5度之内)。
采、掘工作面应实行独立通风。
瓦斯重点工作面回风严禁串其它工作面,开拓新水平和准备新采区确需串联的,必须制定安全措施,报公司总工程师批准。
生产水平内严禁二次串联、多面串一面、一面串多面。
风流中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其它有害气体浓度必须符合《规程》第100条的规定,并制定安全措施报公司总工程师审批。
通风系统运行参数符合下列要求:
1.矿井通风阻力原则上不得超过300mmH2O,如果超过,必须制定方案,采取措施,限期解决;
2.矿井有效风量率不低于85%,主扇装置外部漏风率不超过5%,矿井总进风比应合理控制在100—110%之间;
3.矿井风量分配及井巷中风速符合《规程》及公司规定,矿井每一台主扇所供风区域必须有不小于10%的备用风量。
采掘工作面停、开工工作,必须由通风矿长负责组织有关部门进行“一通三防”验收,安全矿长负责组织有关部门进行安全措施落实情况现场验收。确保通风系统合理、风量符合规定、防尘系统健全,需上监测、抽放系统的必须上齐,由矿通风(安检)部门提交验收报告,经通风矿长或安全矿长签字同意后方可停、开工。
通风设施
通风设施按使用期限、用途分为永久性设施和临时性设施2种,通风设施设置的地点必须合理、可靠,在采掘作业规程中明确规定,其质量标准必须符合以下规定。
1.永久密闭:
(1)用不燃性材料建筑,严密不漏风;
(2)密闭前5米内支护完好,无片帮、冒顶;
(3)密闭前5米内无杂物、积水、淤泥、电器设备;
(4)密闭周边要掏槽,掏槽深度岩巷不小于0.3m,煤巷不小于0.5m(砌碹巷道要破碹后掏槽),见硬底硬邦与煤岩接实,并抹有不小于0.1m裙边;
(5)密闭内有水的要设反水池或反水管;
(6)密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱;
(7)隔爆密闭规格厚度不小于1m,四周掏槽0.5m,材料用混凝土灌注;
(8)挡风墙按密闭标准施工,主要入、回风之间施工隔爆密闭。
2.永久风门:
(1)每组风门不少于2道,通车门间距不小于一列车长度,行人门间距不小于5m;
(2)风门能自动关闭并装有联锁装置;
(3)门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密(以不透光为准,通车门底坎除外),门扇平整不漏风,门扇与门框不歪扭;
(4)风门墙垛要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音);
(5)墙垛周边要掏槽,掏槽
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