第五章 设计过程质量管理.pptVIP

* 3、混合系统的可靠性计算 把若干个串联系统和并联系统重复的加以串联和并联的组合，就得到更复杂的可靠性结构模型，称为混合系统。混合系统的可靠性计算需要逐级进行。 * 产品在时间t内无故障；产品在时间t内完成规定的功能；产品的寿命T大于时间t * 早期寿命区：故障率随时间而降低。 器件的缺陷，制造的缺陷或储存运输的原因造成的故障。失效率分布函数与m1的威布尔分布函数所描述的曲线相同。可通过可靠性筛选来减小之。 恒定故障率区：故障率保持不变。 产品进入成熟期，故障多为偶然原因造成。符合指数分布规律。可以将指数分布规律用m=1的威布尔规律来近似。 耗损区：故障率随时间而增加。 产品进入耗损期，故障多为老化、耗损，物理化学机理。 通过浴盆曲线： 1）确定保修期 2）确定使用寿命 3）零部件的更换时间 * 第五章 设计过程质量管理 面向质量的产品设计 * 第一节 面向质量的产品设计 一、产品设计的DfX方法 DfX( DfP、DfD 、DfM、DfR、DfE、DfC)，面向产品生命周期的产品设计方法，即为产品生命周期内某一环节或某一因素而设计。 二、面向质量的产品设计 设计产品时，通常必须首先回答许多问题：顾客所需的特性有哪些？这些特性哪些是关键特性？如何平衡这些特性之间的关系？产品可选材料有哪些？产品的可制造性如何保证？产品的可靠性如何保证？需要多少成本才能使产品在市场上获得成功？…… 这些问题的解决方法----面向质量的产品设计 * 三、面向质量的产品设计使用的质量工程技术 质量工程技术为产品研制设计、技术改进提供了合理而高效的技术方法。常用的方法主要有： 质量功能展开。它利用关系矩阵科学地将顾客的要求转达化为所开发产品的规格要求。? 田口三次设计。即田口线外质量工程，分为系统设计、参数设计、容差设计三个阶段。此方法可有效地减少产品质量特性的波动，增强产品在使用过程中的抗干扰能力。 可信性工程。综合运用各种方法提高产品的可信性（包括可用性、可靠性、可维修性）。? 价值工程。价值工程技术可避免设计人员只着眼于追求高的性能指标，而对成本关心较少。价值工程有利于设计人员树立良好的成本效益观念，节约社会资源。 * 第二节 质量功能展开 一、质量功能展开（QFD）的起源与发展 对于来说，质量的定义已经发生根本性的转变，即从“满足设计需求”转变为“满足顾客需求”。企业确定顾客需求之后，必须将这些需求转化为产品功能设计。 质量功能展开（QFD，Quality Function Deployment）就是将顾客需求转化为功能设计的一种方法。有时这种转化过程也被称为展现顾客需求。 * 二、质量功能展开的基本阶段 　　1、调查和分析顾客需求 顾客需求是质量功能配置的最基本的输入。顾客需求的获取是质量功能配置过程中最为关键也是最为困难的一步。要通过各种市场调查方法和各种渠道搜集顾客需求，然后进行汇集、分类和整理，并用加权来表示顾客需求的相对重要度。 　2、顾客需求的瀑布式分解过程 　　采用矩阵（也称为质量屋）的形式，将顾客需求逐步展开，分层地转换为产品工程特性、零件特征、工艺特征和质量控制方法。在展开过程中，上一步的输出就是下一步的输入，构成瀑布式分解过程。QFD从顾客需求开始，经过四个阶段即四步分解，用四个矩阵，得出产品的工艺和质量控制参数。 这四个阶段是： 　　（1）产品规划 　　通过产品规划矩阵（也称质量屋），将顾客需求转换为技术需求（最终产品特征），并根据顾客竞争性评估（从顾客的角度对市场上同类产品进行的评估，通过市场调查得到）和技术竞争性评估（从技术的角度对市场上同类产品的评估，通过试验或其它途径得到）结果确定各个技术需求的目标值。 　　（2）设计展开 　　利用前一阶段定义的技术需求，从多个设计方案中选择一个最佳的方案，并通过零件配置矩阵将其转换为关键的零件特征。 　　（3）过程规划 　　通过工艺规划矩阵，确定为保证实现关键的产品特征和零件特征所必须保证的关键工艺参数。 　　（4）生产控制 　　通过工艺/质量控制矩阵将关键的零件特征和工艺参数转换为具体的质量控制方法。 * 三、质量屋 严格地说，QFD是一种思想，一种产品开发和质量保证的方法论。它要求产品开发要直接面向顾客需求，在产品设计阶段考虑工艺和制造问题。 通过市场调查收集到的顾客信息是QFD过程的基本输入，如何将这些需求转换成产品和零部件的关键特征以及配置到制造过程的各工序中去，美国学者J.R.HAUSER与D.CLAUSING于1988年提出的质量屋（HOQ，HOUSE OF QUALITY）则是在产品开发中具体实现这种方法论的工具，它提供了一种将顾客需求转换成