苏州雷允上空调调试方案.doc

苏州雷允上药业空调调试方案 工程概况 本工程为苏州雷允上药业技改项目固体制剂车间的空调调试，本次调试的共有6台空调机组。一层两台空调机组，二层四台空调机组，均为净化空调系统。 编制依据 洁净室施工及验收规范 JGJ71-90 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002 建筑单位提供的设计文件，施工图纸及资料 3.调试的目的和要求 在新建的空调系统安装结束，单机调试完毕正式投入使用前，需同设计施工和建设单位联合组成调试小组，对系统进行测试和调整，这对于检验设计是否正确，施工是否可靠，设备是否合格都是必不可少的环节，也是施工单位交工前的重要工序。 空调调试测定与调试的目的，就是要检测和调整空调机组送风量、新风量、回风量是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内换气次数、温度、相对湿度、房间正压、洁净度等满足设计及规范要求。 通过测定与调整，应针对系统中存在的问题提出恰当的改进措施，使系统更加完善，从而保证空调系统在运行中能达到经济和实用的目的。 4.调试内容 根据本工程空调系统特点，通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包括以下内容： 空调机风量的测定。 系统风量与风口风量调整与平衡 空调系统室内参数的测定，包括室内静压、温度、湿度、洁净度。 室内噪音的测定。 5. 调试步骤和方法 5.1调试前的准备 １.空调系统调试前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数，系统的全貌及空调设备性能及使用方法等。 ２.调试前必须查清施工方法与设计要求不符合及施工安装质量不合格的地方，并且提出整改意见。 ３.备好试验调整所需的测量仪器和必须工具，安排好调试人员及调试配合人员（调试配合人员两人）。 5.2现场准备工作 打开系统上全部阀门，并检查各个阀门灵活性，清理机组内杂物，检查风管畅通性，特别是机组吸入口的障碍物必须清除；检查空调机组初、中效过滤网，如过滤网太脏，则需清洗；检查总风管及分支管所预留风量测定孔位置是否正确。如果测试孔位置不合格或没有预留，则需在测试前选择并打好测试孔；在检测完毕后，应对测试孔进行密封。 检查风机皮带松紧程度；皮带松紧会增加摩擦力，皮带易损坏，电机负荷过大；过松会使皮带轮打滑，造成风量变小。 5.3通风空调设备的风量、风压的测定 １.风管内风量、风压采用毕托管及倾斜式微压计测定； ２.测定端面选择：测定端面原则上须选在气流均匀且稳定的直管段上，即安气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径的直管段上。如果现场条件受到限制，应适当缩短距离，同时增加测点数。 确定断面测点 首先将测点断面划分为若干个接近正方形面积相等的小面积，其面积不大于0.05m2，测点位于各个断面的中心。以1000*600的风管为例：例如： 1000 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 风管断面测点布置图 小断面面积0.2*0.2=0.04m2 在此断面上至少测量15个点，各点分布在小断面中心，如果气流不均匀，可通过增加测点数。各点动压测得后，则可计算出平均动压： Pd=（Pd1+Pd2+Pd3+…Pdn）/n （Pa） 其中Pd1、Pd2、…Pdn为各测点动压 平均风速：Vp=√2gPd/ρ=4.04√Pd （m/s） ρ：空气密度 风机的压力通常以全压表示，测定风机全压时必须分别测出风机压出端和吸入端测点截面上的平均值，通风机的风压为风机进出口处的全压差，测定压力时风机吸入端的测点截面位置应尽可能靠近风机吸入口处。 风管内风量可由公式计算： L=3600FVp （m3/h） 其中F：测点处的断面面积 （m2） Vp：平均风速 （m/s） 对于总送风量，如果现场确实无条件开测量孔，也可在空调机组内表冷段处采用热球风速仪测出风量。 5.4风口风量的测定 测定风口风量时，可根据风口形式选用辅助风管，也可在风管上打测试孔进行测试，如果实测风量与设计风量有出入，可通过调节风口风阀的开度来调整风量，直到实测值符合设计风量，偏差不大于15%。 5.5系统风量的调整与风口风量的平衡 系统总送风量、回风量和新风量可通过调节总风量上的调节阀来调整风量，误差应在0～+20%，直至达到设计及规范要求。 6.　高效过滤器检漏： 　　对于以安装于送风末端的高效过滤器，应采用粒子计数器对过滤器安装边框，封头胶表面进行检漏。 6.1　用粒子计数器检漏，被检过滤器必须风量检测之后，在设计风量的80%-120%之间进行，同时被检过滤器上风侧测定大气的微粒，以大于或等于0.5微