一精度设计与质量控制.ppt

第一章、尺寸精度及孔轴结合的互换性 现行的国家标准： GB/T 1800.1—1997《极限与配合 基础 第1部分：词汇》 GB/T 1800.2—1998《极限与配合 基础 第2部分：公差、偏差和配合的基本规定》 GB/T 1800.3—1998《极限与配合 基础 第3部分：标准公差和基本偏差数值表》 GB/T 1800.4—1999《极限与配合 标准公差等级和孔、轴的极限偏差表》 GB/T 1801—1999《极限与配合 公差带与配合的选择》 GB/T 1803—2003《极限与配合 尺寸至18mm孔、轴公差带》 GB/T 1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》 公差与配合制 基本术语及定义 GB/T1800.1-1997 标准公差系列 基本偏差系列 GB/T1800.2~4 公差带与配合的标准化 GB/T 1801~1803 线性尺寸的未注公差 GB/T 1804-2000 尺寸精度及配合的设计 §1.2 公差与配合基本术语及定义 一、有关“孔、轴及尺寸”的术语及定义 二、极限尺寸判断原则（泰勒原则） 三、有关“偏差与公差”的术语及定义 四、有关“配合”的术语及定义 1、孔和轴（hole, shaft) 孔指圆柱形内表面及其它内表面中，由单一尺寸确定的部分，其尺寸由D表示； 轴指圆柱形的外表面及其它外表面中由单一尺寸确定的部分，其尺寸由d 表示。 即：孔为包容面，轴为被包容面。如图所示。 2、尺 寸(size) 5、极限尺寸 (limit size) 7.最小实体状态（LMC)和最小实体尺寸（LMS） 孔或轴具有允许的材料量为最小的状态称为LMC; 在此状态下的极限尺寸，称为LMS; 即：轴的最小极限尺寸dmin=LMS； 孔的最大极限尺寸Dmax=LMS。 8.体外作用尺寸( external mate size) 二、极限尺寸判断原则（泰勒原则） 孔或轴的体外作用尺寸不允许超过最大实体尺寸，任何位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。 即：对孔: Dm≥Dmin ， Da≤Dmax 对轴： dm≤dmax ， da≥dmin 三、有关“偏差与公差”的术语及定义 1.尺寸偏差 deviation 2.尺寸公差 tolerance 3.公差带图及公差带 tolerance zone 4.基本偏差 fundamental deviation 5.标准公差 Standard tolerance 1.尺寸偏差（简称偏差） 是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 偏差是代数差，可为正、负或零值。 除零偏差外，标注极限偏差时，必须在其相应的数值前面注出“+”号或“-”号。 标注上、下偏差时，要分别注在基本尺寸的右上角和右下角： 2.尺寸公差（简称公差T） 允许尺寸的变动量。 孔、轴的公差分别用Th和Ts表示。 Th=︱ Dmax- Dmin ︱= ︱ES-EI︱ Ts=︱ dmax- dmin ︱= ︱ es-ei︱ 3.尺寸公差带图 零线： 表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差，零线以上为正，以下为负。 尺寸公差带： 由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域。 4.基本偏差 标准中规定的，用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般为靠近零线的那个极限偏差。 5.标准公差 标准中规定的，用确定公差带大小的任一公差。 四、有关“配合”的术语及定义 1.配合的概念 fit 2.基准制 Benchmark system 3.间隙或过盈 4.间隙配合 Clearance 5.过盈配合Interference 6.过渡配合Transition 7.配合公差及配合公差带图 1. 配合 基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 2. 基准制 （1）基孔制 基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制中的孔为基准孔，其下偏差为零。其代号为“H” （2）基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制中的轴为基准轴，其上偏差为零。代号为“h”。 3、间隙或过盈 孔尺寸—轴尺寸=代数差 4、间隙配合 具有间隙（包括最小间隙为零）的配合称为间隙配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。 其特征值是最大间隙X max和最小间隙X min。 X max=D max- dmin=ES - ei X min=D min - d max =EI - es 实际生产中，平均间隙更能体现其配合性质。