大豆预处理对大豆油脂生产工艺效果的影响.docVIP

大豆预处理对大豆油脂生产工艺效果的影响 刘玉兰 摘要　综述了大豆预处理工艺及操作条件对油脂生产效果的影响。采用对大豆脱皮、对豆胚进行湿热处理和挤压膨化的预处理工艺，并采用适当的操作条件，可以提高油脂产品及其副产品的质量，并降低能耗和溶剂消耗，是今后大豆油脂生产中预处理工艺的发展趋势。关键词　大豆预处理；油脂生产；工艺效果分类号　TS224 THE INFLUENCE OF SOYBEAN PRE-TREATMENTON THE RESULT OF SOYBEAN OIL AND FAT PRODUCTION TECHNOLOGY Liu Yulan(Food Engineering Department,Zhengzhou Grain College,Zhenzhou 450052) Absrtact　The influencesof soybean pre-treatment technology and processing conditions on the result of oil and fat production were related in this paper.The qualities of oil and fat products and by-products were improved by pre-treatment technology of soybean decoration,wet heat treating soybean embryo,and squeezing and swelling,at the same time,the consumption of energy and solvent was reduced.Therefore,it is a developmental tendency for pre-treatment technology in soybean oil and fat production in the future.Key words 　soybean pre-treatment;oil and fat production;technical result 　　大豆既是我国重要的油料资源，又是重要的植物蛋白资源。我国大豆年产量约为1350万t，用于制油的大豆为750万t左右，随着近年来我国进口大豆数量的增加，用于制油的大豆年加工量已增加至900万t以上，预测在今后还会有更大的增长［1］。　　目前，我国油脂工业年加工能力大于油料年总产量，油脂产品市场竞争激烈，这就要求油脂加工厂在技术革新，节能降耗，提高产品质量，降低生产成本上下功夫，以提高产品的市场竞争能力。在大豆油脂生产中，生产过程的能量消耗及生产成本、产品和副产品的质量及得率等，都与大豆预处理工序的工艺效果有着密切关系。然而，很多大豆油脂加工厂在大豆油脂生产的预处理过程中，仅重视料胚结构性能对油效果的影响，如浸出时溶剂对料层的渗透生，浸出后豆粕的残油率等，轻视预处理过程对大豆中各种成份的影响，以及由此造成的对浸出毛油品质、油脂精炼效能、最终产品质量以及生产过程中能量消耗的影响。事实上，目前国内外大豆油脂制取工艺的研究和发展更重视为提高生产效果而改进大豆预处理工艺。因此，了解并充分重视大豆预处理对大豆油脂生产工艺效果的影响，选用合理的大豆预处理工艺和操作条件，是提高大豆油脂生产工艺效果的重要内容。 1　大豆预处理工艺及发展　　目前，大豆油脂制取工艺主要有两种，即大豆生胚的直接浸出和大豆生胚挤压膨化浸出。国内大多数油厂采用常规的生胚直接浸出工艺从大豆中提取油脂。即首先对大豆进行清理、破碎、软化、轧胚、干燥等一系列的预处理，而后进行浸出取油。这种工艺的特点是，预处理工艺流程简短，设备投资少，但生胚中油料细胞破坏程度较小，生胚粉末度较大，浸出时料层对溶剂和混合油的渗透性及排泄性较差，因此浸出速率较低且湿粕含溶高。浸出溶剂比比较大，混合油浓度较低，由此造成浸出生产的蒸气消耗和溶剂消耗增大，浸出毛油质量比较差等。　　大豆生胚挤压膨化浸出是一种较新的油脂生产工艺，自80年代始于美国、巴西等国家，近年来，此技术在美国、巴西等大豆主产国迅速推广和应用。美国ANDERSON公司己生产出日处理量为1500 t的大型膨化机，而国内仅有少数油厂采用此工艺技术。大豆生胚膨化浸出即对大豆进行清理、破碎、软化、轧胚、干燥后，再经挤压膨化，制成膨化颗粒，然后进行浸出取油。　　对豆胚的挤压膨化作用在膨化机中进行。含水为10%左右的豆胚，由喂料螺旋输送机送入挤压膨化机，在挤压膨化机内，豆胚被螺旋轴向前推进的同时受到强烈的挤压作用，使物料密度不断增大，并由于物料与螺旋轴及机膛内壁的摩擦发热和直接蒸汽的注入，使物料