在用工业管道焊接缺陷识别和自身高度测量.pdfVIP

2012正 麓 技 木 设 备 2012 第2期 Pipeline Technique Equipment No．2 在用工业管道焊接缺陷的识别和 自身高度的测量 田 双，张转连 (大连市锅炉压力容器检验研究院，辽宁大连 116013) 摘要：在用工业管道定期检验划分安全状况等级时，须确定焊接缺陷性质和 自身高度，当采用射线 检测和超声检测时，缺陷具有不同的特征和 自身高度的测量方法。通过分析射线检测和超声波检测， 夹渣、未焊透、未熔合缺陷的识别方法和 自身高度的测量，总结出根据缺陷的产生部位、缺陷的性质、缺 陷的方向选择无损检测方法，综合运用射线检测技术和超声检测技术。 关键词：压力管道；缺陷；识别；自身高度 中图分类号：TE8 文献标识码 ：A 文章编号：1004—9614(2012)02一oo35一O2 IdentificationandM easurementofW eldDefectsand Self-HeightforIn-ServiceIndustrialTube TIAN Shuang，ZHANG Zhuan-lian (1~lianBoilersandPressureVesselsInspectionInstitute，Dalian116013，China) Abstract：Thewelddefectspropertiesandself-heightshouldbedefinedbyclassifyingthedegreesofsafetyconditionforpe— riodicalinspectionsofin-serviceindustrialtubes．ThedefectshavedifferentcharacteristicsandmeasuremethodswhenRTandUT testsareconducted．ThispapershouldcomprehensiveapplyRTandUTonthebasisoffindingthelocation，propertiesandorien· tationofdefectsthroughanalysisofRTandUTidentificationandself-heightmeasuremethodsofrmeasurementofslag，incomplete penetrationna dincompletefusion． Keywords：pressuretube；defects；identification；self-height 0 引言 固速度大于熔渣的上浮动速度，当熔化金属凝固时， 压力管道制造和安装焊接过程中，焊接缺陷是不 熔渣未能及时浮出熔池而形成夹渣。夹渣分为单个 可避免的，同时在使用过程中，还会产生新的缺陷，原 点状夹渣、块状夹渣、条状夹渣、链状夹渣和密集性夹 有的缺陷也可能进一步扩展。焊接缺陷直接关系到 渣，可能分布在焊缝中的任何部位。 工业管道的安全使用，因此 《在用工业管道定期检验 1．1 射线方法 规程(试行)》规定了焊接缺陷(咬边、气孑L、夹渣、未焊 点状夹渣在底片上呈现为外形无规则、轮廓清 透、未熔合、错边)安全状况等级划分方法，在实际检 晰、有棱角、黑度淡而均匀的点 (块)状影像。有时与 测中主要采用射线检测和超声波检测方法 ，下面分别 气孔很难分辨，但夹渣比气孔的轮廓要明显些。条状 分析使用射线检测和超声波检测时夹渣、未焊透、未 夹渣在底片上呈现出带有不规则的、两端呈棱角 (或 熔合缺陷的危害、形成、识别特征和 自身高度测量的 尖角)，大多是