三层结构聚乙烯管道液体环氧补口技术应用研究.pdf

学兔兔学兔兔 石油天然气学报 (江汉石油学院学报)2013年4月第35卷第4期 Journal of Oil and Gas Technology(J．JPI)Apr．2013 Vo1．35 No．4 三层结构聚乙烯管道液体环氧补口技术的应用研究 施羽，董彬，李建忠 (中国石油天然气管道科学研究院，河北廊坊065000) [摘要]总结了三层结构聚乙烯管道液体环氧补口涂层的性能和现场施工技术，无溶剂液体环氧涂层补口技 术具有以下特点：涂装过程简单、界面粘结牢固、修补容易、检验结果可靠、材料价格较低、能源消耗较 少、流水作业较快、没有阴极保护电流屏蔽，该技术的推广应用有助于改变目前补口方式单一的局面。 [关键词]管道修补；聚乙烯防腐层；液体环氧涂料；补口 [中图分类号]TE988．2 [文献标志码]A [文章编号]1000—9752(2013)04—0330—03 三层结构聚乙烯管道防腐层失效主要发生在补口部位，现场补口防腐成为管道防腐的难点和关键。 目前各种补口材料中，有不少可以用于三层聚乙烯防腐管线的防腐补口，但补口技术是否适用，除了补 口涂层的性能测试，包括管体涂层匹配性的测试结果以外，更重要的是要看实际应用效果口]。 目前除热缩带之外，我国管道工业对其他补口技术的研究和应用都开展不多，只是近几年随着干线 管道补口问题暴露越来越多，认识逐步积累，新材料的研究才呈现出加速之势。液体环氧作为一种新型 补口材料在国外三层聚乙烯管道补口中已有应用先例，使用效果得到了用户的肯定。目前，国内也在积 极开展液体环氧补口技术的研究。 1 液体环氧补口技术 在热固性液体涂料中，液体环氧涂料用于三层聚乙烯管线的防腐补口，具有涂装过程简单、界面粘 结牢固、修补容易、检验结果可靠、材料价格较低、能源消耗较少、流水作业较快及没有阴极保护电流 屏蔽等特点，保证了作业质量并极大地提高了作业效率，具有较好的市场应用前景。 1．1 液体环氧补口涂层结构及其特征 液体环氧补口涂层为单层结构。根据钢管防腐级别及用途的差异，补口区涂层厚度及补口防腐层在 管体防腐层上的搭接宽度和厚度应满足表1、2的技术要求。 表1 补口防腐层通用厚度要求 序号 管段类型 管体防腐层类型 搭接宽度／mm 搭接层厚度／“m 注：上述搭接宽度是指补口防腐层一侧与管体防腐层的搭接宽度。 液体环氧补I：1涂层具有以下突出优点：①涂装过程简单。只需要在喷砂和适当预热的基础上刷一层 涂料，就能达到良好的防腐蚀效果，且适合手涂刷流水作业和机械喷涂作业。②界面粘接牢固。液体环 [收稿日期]2013一O2—16 [作者简介]施羽 (1984～)，男，2007年中国石油大学 (北京)毕业，助理工程师，现从事长输管道及储罐腐蚀与防护技术研究。 学兔兔学兔兔 第35卷第4期 施羽等：三层结构聚乙烯管道液体环氧补口技术的应用研究 氧涂层与钢管表面粘接可以达到15MPa以上，液体环氧补口涂层与PE层之间的粘接强度可达到7MPa 以上，用刀尖剥离PE层上的涂层边缘，不出现开裂分离现象[2]。③修补容易。只用砂纸先对修补范围 进行表面打毛，然后再刷涂一层涂料即可修补涂层的气孔、厚度不足等缺陷。④检验结果可靠。用电火 花检漏仪检测漏点并用测厚仪测量厚度，可确定涂层是否有漏点存在和厚度是否达到要求。⑤材料价格 较低。对于相同的补口面积，目前液体环氧涂料的材料费只有热收缩带的2／3左右。⑥低能耗。消耗燃 气量极少，只需用火焰喷枪去除