苏丹OGM8输油管道腐蚀机理和防护对策.pdfVIP

专 论 C石orro油 化 工 腐 蚀 与 防 护 sionProtectioninPetrochemicalIndustry 2 0 1 1 ，2 8 (4 ) ·17 · 苏丹 OGM8输油管道腐蚀机理与防护对策 赵鲁苏 (中国石化集团江苏石油勘探局 ，江苏 扬州 225009) 摘要 ：苏丹迈鲁特盆地输油管道在投产 1年后发生多次泄露，管道外壁腐蚀严重。经检测，管道 腐蚀的原因是管道的熔结环氧粉末(FBE)防腐蚀层 出现漏点、阴极保护强加电位不 当以及土壤含有 较多的腐蚀微生物。针对管道的腐蚀泄露，提 出了相应的防护对策，如加强阴极保护管理，采用3PP 新型防腐蚀层 以及定期对管道进行内检测等。 关键词：输油管道 腐蚀 阴极保护 环境 控制 中图分类号：TF985．8 文献标识码 ：A 文章编号 ：1007—015X(2011)04—0017—03 苏丹迈鲁特盆地法罗杰油 田8号小型集输站 1 腐蚀原因分析及对策… (OGM8)管道 自2004年 10月开始施工建设，至 根据管道运行情况及腐蚀发生所处的环境，查 2005年5月建成。自2006年8月投产至2007年 找造成腐蚀泄露的原因并采取相应的对策。 7月开始发生泄漏，仅仅投人使用 1年时间。泄漏 1．1 阴极保护系统 的管道包括该小型集输站的输出管道、井 口管道及 经过现场检查分析发现，该管道设计的阴极保 阴极保护系统连接到该小型集输站的井 口管道 。 护类型为外加 电流式阴极保护，通过阴极保护变压 2007--2008年问，该管道发生泄漏20余次，主要 器，强行给管道加一个负电位。但该管道建成后， 集中在苏丹每年的雨季7、8月问，泄漏主要 由腐蚀 由于长时问没有投产，该阴极保护变压器没有电 严重的点腐蚀穿孔造成，点腐蚀坑分布在焊 口附近 源，造成阴极保护系统没有运行。2006年投产 1 占70％，其他位置 占30％，如图1(a)(b)所示。图 个月之后，阴极保护变压器的一个 电路板出现故 1(a)是深腐蚀坑，该坑深度达 5．1mlTl(管道壁厚 障，停止了该变压器的使用。至2007年管道开始 为7．11ram)，图1(b)是现场泄漏情况。 泄漏，阴极保护变压器一直未投入使用。泄漏后， 检查中又发现阴极保护变压器的电极被接反，虽然 仅投产一个月，但是对管道造成了严重的腐蚀。该 地区所有发生泄漏的管道都是受保护于该阴极保 护系统的。阴极保护系统的反接，在短时问内造成 管道外壁防腐蚀层的剥落。 针对此种情况，立即对阴极保护变压器进行抢 修，将外加 电位 由原来的一0．8V提高到 一2．0V。 采用较高的阴极保护电位之后，补救效果明显。 (a】非焊I：I位置的腐蚀坑 2009—2010年未发生大范围的管道泄漏事故。由