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2014年2月第 1期 低温拜耳法管道化预热溶 出器的节能改造——于 勇 ·19·
低 温 拜 耳 法 管 道 化 预 热 溶 出器 的 节 能 改 造
于 勇
(中国铝业山东分公司第二氧化铝厂,山东 淄博 255051)
[摘 要] 某厂在建厂初期采用的是新蒸汽直接加热压煮罐间断溶出的氧化铝生产工艺 ,能耗高,经济性较差。
随后 自行设计建设的单套管管道化预热溶出器 ,自动化程度低 ,二次乏汽没有得到充分利用。在此基础上,又设计
建造了三套管管道化预热溶出器,革除了原单套管预热溶出器的不足之处,蒸汽消耗显著降低。
[关键词] 管道化预热溶出器 ;溶出;结疤;乏汽;蒸汽消耗
[中图分类号]TF821 [文献标志码]B [文章编号]1008—5122(2014)01—0019—03
EnergySavingM odificationofPipelinePreheatingDigester
withLow TemperatureBayerProcess
YU Yong
Abstract:Theproductionprocessofdiscontinuousdigestingaluminawithlivesteam todirectlyheatauto-
clavewasadoptedinaplantatthebeginningofplantbuilding,whichishighinenergyconsumptionand
poorineconomy.Thepipelinepreheatingdigesterwith singlecastingtubesdesigned byitselfislow in
automation,andthesecondarysteam exhaustcannotrealizeoptimum use.Onthebasisofthat,thepipe—
linepreheatingdigesterwiththreecastingtubewasdesigned,itovercometheinadequacyofoldprehea—
tingdigesterwithsinglecastingtubes,andthesteam consumptionisobviouslyreduced.
Keywords:pipelinepreheatingdigester;digestion;scaling;steam exhaust;steam consumption
中铝公司山东分公司第二氧化铝厂在原氧化铝 一 、 二组管道化预热溶 出器 ,但 因条件限制 ,以上两
厂的进 口铝土矿试验车间的基础上 ,逐渐发展成为 次大修也仅是第三组管道化预热溶出器的翻建 ¨。
国内第一家利用进 口三水铝土矿生产氧化铝 的企 虽然相比压煮罐间断溶 出,将 间接加热套管式
业 。建厂初期采用 的是烧结法压煮罐 间断溶 出工 管道化预热溶 出器应用于拜耳法低温溶出工艺中具
艺 ,劳动强度大 、产品质量不稳定、经济效益差。 有间接加热连续生产 ,节能降耗 ,操作简单等优点,
1994年该厂 自行设计、建设 、投用 了第一组单 但因是国内首次应用该设备,经验不足,管道化设计
套管管道化预热溶 出器 ,并在随后的使用中,充分体 的加热面积富裕度不足并受后期预热溶出器结疤的影
现出其操作简便,较压煮法生产劳动强度低 ,节约蒸 响,产能低于设计值,二次乏汽没有得到充分利用。
汽的特点。1996年该厂增建 了第二组该 设备。 在此基础上,经过总结经验、引进先进的自动控
1998年扩建第三组时,自蒸发器 由并联改为 串联 ; 制系统 ,2004年该厂设计建造了三套管管道化预热
自动化控制较第一 、二组有所改进 ,但在乏汽利用上 溶出器 ,消除了原有弊端 ,大幅降低 了
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