浅谈延迟焦化装置转油线布置.pdf

躲管渡恭 P石油化工设计 etrochemical Design 浅谈延迟焦化装置转油线的布置 王新 民 (中国石化工程建设公司，北京 100101) 摘要：结合工程实际情况，对延迟焦化装置加热炉出口至四通阀的转油线的设计方案进行了总结，着 重分析了转油线由于管道壁厚增加而引起的法兰泄漏和管道振动问题。提出了管道修改方案 ，解决了管 道振动和法 兰泄漏的 问题。 关键词：延迟焦化 转油线 热膨胀 管道柔性设计 2008年，某公司延迟焦化装置进行了检修和 0G1升级为6．3G4，管道壁厚增加了很多 (见表 技术改造，对部分管道进行了改造升级，将加热炉 1)，管道钢度比原设计管道钢度大了许多。按原 出口至四通阀的转油线管道等级由4．0G1升级为 有管道方案进行管道布置时，管道的热膨胀 已经 6．3G4(4．0、6．3是压力等级，单位MPa；G1、G4是 不能被管道本体 自然吸收，致使管道局部应力急 Cr5Mo材质)，转油线的走向布置沿用原设计方 剧增大，造成法兰面密封变形，导致管道法兰处泄 案。2009年3月装置开车后，加热炉出口至四通 漏。转油线改造前后方案对比见图2。 阀的转油线振动较大，并多次造成法兰处泄漏、着 表 1 管道等级对应管道参数对照(Cr5Mo材质) mm 火事故。焦化车间虽然对管道法兰采取了加装管 公称直径 DN150 DN200 管道等级 壁厚 外径 内径 壁厚 外径 夹等防泄漏措施 (见图1)，但治标不治本。2009 4．0G1 7 168 154 10 219 年 10月炼厂委托我公司(SEI)对该转油线进行技 6．3G4 14 168 140 18 219 术改造，经过现场调研分析、测量、绘图，并通过管 为了防止管道热膨胀而产生的破坏作用，在 道应力分析计算，针对管道的振动和法兰的泄漏， 管道设计中需要考虑 自然补偿或设置各种形式的 对转油线的布置方案进行优化，解决了转油线法 补偿器以吸收管道的热膨胀和端点位移。除少数 兰泄漏和管道振动的问题。 管道采用波形补偿器等专用补偿器外，大多数管 道的热补偿是靠 自然补偿实现的…。 管道的自然补偿就是管道的走向按具体情况 呈各种弯曲形状，管道利用这种 自然的弯曲形状 所具有的柔性，补偿其 自身的热膨胀和端点位移。 自然补偿的特点是：构造简单、运行可靠、投资少。 管道补偿器制造较为复杂，而且价格高；其组成件 的薄弱环节与 自然补偿相比较，可靠性较差。所 图1 转油线防泄漏措施 (图片)示意 以优化方案中采用 自然补偿进行管道布置，增加 转油线的柔性设计 ，通过 自然补偿来吸收管道热 1 转油线法兰泄漏分析及解决方案 1．1 转油线的热补偿