重整进料水冲击现象分析和处理措施.pdf

第 44卷 第4期 化 工 技 术 与 开 发 V01．44 No．4 2015年4月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Apr．2015 重整进料水冲击现象分析及处理措施 胡 泉，李国冲 (中国石油广西石化公司，广西 钦州 535008) 摘 要：对广西某炼厂连续重整装置进料水冲击造成反应受到影响，系统水含量超标的现象进行了分析，指出了 原料带水对重整装置生产运行带来的影响，提出应对此类影响的解决方案。 关键词：水冲击；现象；影响；处理 中图分类号： 文献标识码：B 文章编号：1671-9905(2015)04-0060-02 广西某炼厂连续重整装置，以上游轻烃回收装 品质。此次水冲击过后，该厂重整循环氢在线水分 置提供的精制石脑油为原料生产高辛烷值汽油组 析仪数值普遍高于设计值30×10 ，高水含量导致循 分，同时还副产含氢气体、c一组分(液化气)等产品。 环氢中氯化氢的含量维持在 3×10-65×10 (正常 为 1×10-62×10r6，为了维持催化剂的持氯量，再生 1重整进料水冲击 过程中适当提高注氯量)。重整循环氢在线水分析 经过一个周期生产运行，装置于2013年4月进 仪数值显示，水冲击过后循环氢水含量基本保持在 行了停工大检修。2013年 5月 3日装置检修完毕 35×1 ，最高时可达45×1 。 引罐区精制石脑油进重整分馏塔时，塔底泵频繁抽 1．2 对催化剂的影响 空，现场管击严重。采样后发现罐区来的精制石脑 重整催化剂不可缺少的一个功能就是酸性功 油带水严重，油层呈乳 白色。5月4日18时采样呈 能，而水氯平衡的控制直接关系着酸性功能的好 透 明状，无明水，分析水含量小于 200×10～。随后 坏。该厂连续重整装置为了充分发挥催化剂的性 引罐区精制石脑油开工。循环氢中水含量一直处于 能，要求在运转过程中保持催化剂上氯含量介于 超高状态，5日、6日在线仪表多次高于500×10一。 1．0％～1．3％之间。但正常生产中由于循环氢含有一 2013年5月6日13时，接通知改石脑油加氢直供料， 定量的水，会使催化剂上的氯不断流失，同时水又起 随后反应系统发生了大幅度波动。在石脑油加氢装 着使催化剂上的氯分布均匀的作用，为此双功能重 置内采样发现，重整进料同样带水严重。 整催化剂必须注水、注氯实现水氯平衡控制。系统 1．1对操作的影响 中存在过量的水时，将使催化剂失氯导致酸性功能 通过对水冲击时观察到的现象和查阅重整进料 失去平衡，使催化剂的活性和选择性变坏，而流失的 水冲击时系统各关键数据统计表，发现重整进料水 过量氯被带到下游装置，会导致设备的氯腐蚀。高 冲击对操作的影响主要表现为： 温下水分过高，能促进铂晶粒长大，并对载体的孔 1)重整反应产物分离罐压力大幅度下降(