糠醛精制装置技术改造措施和效果.pdf

节能 P石油化工设备技术，2O14，35(2)·50· etro—Chem icalEquipmentTechnology 糠醛精制装置的技术改造措施及效果 木合塔尔 ·买买提，李风新，郭昊虔 (中国石油天然气股份有限公司克拉玛依石化分公司，新疆 克拉玛依 834000) 摘 要 ：介绍 了桌石化公司糠醛精制装置近年来先后实施 了多项技术改造措施 ：加热炉综合节能改造 ， 降低燃料气用量 ；优化换热流程 、停用萃取塔底循环回流冷却器 ，减少 自产蒸汽用量和循环水用量 ；机泵 电机 增加变频器，降低 电耗 。对 比分析 了技术改造前后装置 的运行费用 ，结果表 明改造后装置年增经济效益超过 140．1万元 ，装置得 以高效、稳定 、长周期的运行 。 关键词 ：糠醛精制 加热炉 节能 改造 某石化公司糠醛精制装置 由原料脱气系统、 2)糠醛精制装置加热炉炉衬为耐火砖和陶 抽提系统 、精制油 回收系统 、抽 出液 回收系统 、水 纤毡 ，存在的缺陷是材料表面粗糙 、致密性差。表 溶液系统、抽真空系统及 0．3MPa自产蒸汽发生 面粗糙降低了炉墙的辐射能力 ；致密性差导致高 系统等组成 。溶剂 回收系统为 “两效三塔”工艺 ， 温含硫烟气透过耐火砖保温钉和炉体内壁，进而 精制液 回收系统是将 闪蒸和汽提分开 ，抽 出液 回 加速 了热量损失。现场监测发现 ，炉体表面及排 收系统为 “两效”蒸发 ，并且抽 出液汽提塔也是将 烟温度均有不 同程度的超温，在长期 的高温环境 闪蒸和汽提分开 。近年来 ，为了进一步提高装置 下 ，衬里 出现脱落现象，运行过程 中热量损失较 的经济效益，根据装置 实际运行情况 ，对其进行 高 。根据分析，炉体表面及排烟温度均超温 的原 了以下改造 ：加热炉综合节 能改造 ，优化换热流 因是由于加热炉所使用的燃烧器不能在较低过剩 程，停用萃取塔底循环回流冷却器，机泵电机安装 的空气系数下充分燃烧 ，炉管表面热负荷不均匀 ， 变频器等。本文主要介绍上述 改造实施情况及 换交热效率低 ，受热面存在积灰 、结垢及腐蚀现 效果 。 象 。在 2009年检修过程 中发现加热炉因炉衬 表 1 加热炉综合节能改造 面粗糙 、致密性差引起保温钉及炉壁腐蚀的现象 ， 1．1 加热炉现状 影响加热炉效率 。 糠醛精制装置应用精制液和抽出液提供热能 3)加热炉所有的看火门及对流室弯头箱均 的2台加热炉，是装置生产 中的主要耗能设备。 有不同程度损坏，密封效果差 ，漏风。直接导致加 1987年这 2台加热炉建成投产 ，设计热负荷分别 热炉烟气氧含量高 ，造成热损失严重 ，致使加热炉 为 200万 cal／h和 700万 cal／h，燃料一般使用油 热效率低 。 田气或炼厂气 。2台加热炉共用一个空气预热 4)目前 2台加热炉的烟道挡板 由于运行时 器 ，使用精制油作热源 ，对进炉空气进行预热 ，预 间较长出现了执行机构失灵 、挡板卡死 、调节不灵 热后的空气分两路经风道分别进入抽余液和抽出 活等问题 ，这对控制加热炉的炉膛负压 、炯气氧含 液加热炉燃烧器，供火嘴燃料燃烧用。 量 、过剩空气系数和加热炉热效率都造成不利 的 影响。 1．2 加热炉存在 的问题 1)空气预热系统利用精制油 的热量预热加