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68一 ■技术交流 石油和化工设备 2015年第18卷 压力容器设计中的几个常见问题讨论 张志辉 (湖北省缘达化工工程有限公司，湖北 武汉 430073) [摘 要]压力容器的设计过程涉及力学、材料、焊接、热处理等多种学科。标准对压力容器设计具有重要的指导作用， 设计者须严格按照国家标准和规范进行设计。只有正确地进行结构设计和计算，才能保证压力容器产品的安全。由于设计 实I~．．T--作 中对标准还存在着理解上的一些误区，本文提出了几个可能出现错误之处，以引起足够的重视。 [关键词]压力容器；设计；标准规范；常见问题 压力容器是涉及人身生命及财产安全的特种 验压力下的稳定性 。图1所示的夹套容器，内筒 内 设备，其设计的理论依据为GB150，应通过SW6 为常压，夹套 内为正压，在夹套进行压力试验时 计算软件对设备各受压元件进行强度计算。设计 内筒常常不能满足稳定性要求，常用的方法是在 的正确性是产品质量的最基本保障，为了保证设 夹套耐压试验时，内筒保持一定的压力，以使整 备使用的安全可靠，设计之前必须透彻理解标 个试验过程 中各压力室的压差不超过允许压差。 准 。但在具体设计 中，对标准 的理解仍存在一些 此时，常见的错误是 内筒取的保压压力大大超过 误区，其结果将直接影响设备的安全 。为此要引 了其水压试验压力，这对于按常压设计的内筒及 起足够的重视，正确理解标准和规范。现将设计 其零部件来说显然是不合适的。 中经常遇到的几个常见 问题加 以列举，以便设计 遇到这种情况，就要核算 内筒及其零部件在 者在设计 中引起足够的重视 。 保压压力下是否会失效，否则，就要适当增加 内 筒壁厚来解决这一问题 。 l夹套容器水压试验问题 GB150规定，对于两个或两个 以上的多腔容 2封头注明最小成型厚度后开：fL$1、强的计算 器，每个压力室的试验压力按其设计压力确定， GB150和GB／T25198都要求在 图纸上注明封 各压力室分别进行耐压试验并校核公用元件在试 头最小成形厚度，规定当设计图样上注明了封头 成形后的最小厚度时，可按实测的最小厚度不小 于图样标注的最小厚度来验收。注明封头最小成 形厚度，方便 了制造单位根据 自身经验选购投料 的厚度规格，但在封头开孔补强计算中，则应以 标注的封头最小厚度为基准进行计算 。 3椭圆形封头焊接接头系数的取值 标准要求椭 圆形封头的拼接焊缝进行100％ 检测，因此很多设计者把封头厚度计算公式中的 焊接接头系数取为1．0，出现这一错误的原因是 忽略了标准中的另一句话： “检测长度可计入局