提高CFB锅炉热效率探讨.pdf

第 41卷 第 6期 化 工 技 术 与 开 发 Vo1．4l NO．6 2012年6月 Technology DevelopmentofChemicalIndustry Jun．2012 提高CFB锅炉热效率的探讨 闵庆绍，陈伟丽，徐祥军 (兖矿国泰化工有限公司，山东 滕州 277527) 摘 要：从影响CFB锅炉效率的燃煤粒度，床温和料层厚度，过剩空气系数几方面进行分析，并采取优化运行措 施，提高了锅炉运行热效率。 关键词：CFB锅炉；热效率；影响因素；优化运行 中图分类号：rK22 文献标识码：B 文章编号：1671—9905(2012)o6-oo54-o3 兖矿国泰化工有限公司于2006年 11月施工建 节优化的几个原因分析，并找出规律进行优化。 设安装了UG．2609．8．M2型高温高压循环流化床锅 1．1 燃煤粒度控制 炉，2007年9月试运行。以煤为原料，采用燃油床 燃煤粒度大小直接影响燃烧时间、各部分燃烧 下 自动点火方式引燃床料，用来生产蒸汽，260t·h一 份额及物料的流化特性。粗颗粒较多时大量物料 循环流化床锅炉膜式水冷壁管设计规格为 (左右侧 沉积于炉膛下部，参与循环的物料减少，密相区燃烧 水冷壁管设计规格为：2×82一 51×5mm，前、后水 份额过大，使燃烧和传热恶化，密相区由于大量热量 冷壁管设计规格为：2×109一I)60X5mm，管子材质 聚集而容易引起结焦，若防止结焦就要减少给煤量。 为20G，水冷屏管子规格为3×22一 6o×5mm，管 同时粗颗粒较多时，床层物料变厚、阻力加大，所需 子的材质为20G1。其流程示意图如图 1。 一 次风量加大，如果调节不及时或风机负荷限制，必 然大大降低燃烧效率。 若细颗粒较多，颗粒随气流上扬，造成二次风上 部燃烧份额增加，带出炉膛 的物料增加，烟气 中的 含尘量增高，同时旋风除尘器返料量增加，为控制床 温需增加一次燃烧量 ，也就增加了飞灰、排灰的含碳 量，同样降低了燃烧效率。 不同粒径的煤粒，有不同的临界流化速度和终 端速度。燃料中O．8mm以下的煤粒进入炉膛后很 图 1CFB锅炉示意图 快被烟气带出床层，飞灰中的碳主要来 自这一部分 运行较好的大容量 CFB锅炉 (Q≥220t·h) 细颗粒，颗粒随烟气直接飞出造成飞灰含碳量偏高。 平均热效率在87％～90％，运行一般的在84％左右， 为使粗颗粒不沉积，保证流化 良好，同时又避免细颗 个别锅炉甚至低于80％，因此提高锅炉运行效率， 粒随烟气直接飞出，这就需要合适的粒度。根据国 将有助于节能降耗，大大提升经济效益。 泰公司实际CFB锅炉操作经验总结出燃料煤粒度 1 原因分析及优化