巴拿马PACO电厂外围管道水压试验方案.doc

中国化学工程第三建设公司 工程 施工方案（措施） 方案类别 会签： 批准： 审： 审核： 编制： 年 月 日  1. 工程概况 3 2. 编制依据 3 3. 施工程序 3 4. 施工方法及技术措施 4 5. 施工进度计划 6 6. 施工质量保证措施 6 7. 施工安全及环境保护措施 8 8. 劳动力需用计划及技能要求 10 9. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划 10 10. 附图： 10 工程概况 公司承建的巴拿马电厂 编制依据 DL5190.5-2012《电力建设施工技术规范》（第5部分：管道及系统） 业主及设计主要要求 施工程序 3.1系统流程：根据业主要求优先进行公用工程管线的试压工作 3.2试压流程： 3.3关键工序 序号 关键工序名称 工序特点、难点及主要技术参数试压盲板 低压部分业主要求使用钢板进行切割，现场制作盲板 3 上水升压 压力达到试验压力的10%时，停压5分钟检查有无泄漏 4 升压 缓慢升至试验压力保压10分钟，然后降至设计压力，对系统进行全面检查，无降压，无渗漏为合格。 5 泄压 降压速度不超过0.3MPa/min，排水排到业主指定位置 6 水压试验后复位 对于所有临时封闭管口及其他仪表件部位应进行复位，试压后都要逐项检查。且需要业主QC及相关部门签字确认。 施工方法及技术措施 试压前准备 试压包A项清完，且经业主QC及相关部门确认合格，NDE等相关资料确认无误，试压包签字确认。 参加水压试验的管道和支吊架施工完毕，放空阀、疏放水、排污、等均按施工图要求安装。 水压试验范围内的所有焊口施焊结束，经外观检查、无损探伤、热处理，质量合格。 吊杆、吊架安装结束，经调整受力均匀符合要求，其弹簧支吊架和恒力弹簧吊架定位销已按技术文件规定要求锁定，经检查符合要求。 根据试压包流程图，试压包内需要拆除或调转方向的阀门按要求调整结束。 上水泵、升压泵（手动与自动），试转良好，具备投用条件。 用水量大的系统由业主统一安排水源，小系统使用水箱进行上水试压，排水由业主指定区域，具体方法将根据现场情况具体实施。 水压试验用压力表已备齐，并且有相应的检验证书（由业主QC部门统一管理），精度等级不低于1.6级。 水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它试压过程需要检查的部位不得保温、涂漆。 水压试验前由业主提供合格的试验用水。水质要求是其氯离子含量应小于0.2mg/L。 水压试验时的检修、检查等工器具、防护用品及通讯工具均已备齐，满足需要。 高空中需要检查的位置必须有安全可靠的平台，且具备安全通道。 试压前拉设警示区域，并排专人进行维护，并通知安全人员进行确认，无关人员不得进入试压区域。试压完成后及时撤除警示标志。 参加水压试验的组织机构和人员分工已明确，并落实到人，水压试验安全、技术已交底并有记录。 水压试验前检查 检查步骤分为： 检查的内容及要求： 检查试压包范围内阀门、部件、管道支吊架等安装工艺质量。 检查水压试验范围内阀门、管道及其他元件的焊接质量及检验报告。 QC检查NDE及其他技术资料文件及安全文明施工。 对检查中发现的问题及时组织整改，限时完成，经业主QC签字确认施工及相关资料合格后方可进行水压试验。 水压试验压力的确定： 4.3.1根据业主下发的试压包确认每个试压包的试验压力. 4.3.2水压试验用水量：最小水压包用水量为0.01 m3；最大试压包约1500m3 （冷却水Circulating Water） 4.3.3水压试验水温确定： 根据《电力建设施工技术规范》（第5部分：管道及系统）规定：试验介质水温不低于5℃，且不宜高于70℃，根据当地气候条件，平均年温度为23-27℃，试验用水的温度可以用温度计检测，满足要求。 4.3.4试压临时管：使用高压软管连接试压系统。 4.3.5试压盲板 4.3.5.1 高压包加装正式盲板，CLASS 900，CLASS 1500，CLASS 2500， 4.3.5.2其他盲板按照SK设计提供盲板对照表进行切割见：附表1 4.3.5.3试压盲板切割后做好规格尺寸，等级，入库，建立盲板台账；试压前后对每块盲板登记，并填写临时《盲板安装、拆除记录》见附表2 上水及试验方法： 上水前，打开所有常用的放气阀，开启上水泵进水，当排气阀有水溢出并确定系统内的空气全部排尽时，关闭排气阀和给水阀，停止进水，然后全面检查试压包各部位无泄漏，即可进行升压。 经检查确认无泄漏和异常现象后，方可正式启动升压泵进行升压，升压泵接至系统排污水管，升压速度一般不超过0.