大型原油储罐全方位防腐设计和施工验收要求.pdfVIP

第10期 ．71． 大型原油储罐全方位防腐设计及施工验收要求 张雪铭，赵鹏，陈宝锋 (浙江省天正设计工程有限公司，浙江 杭州 310012) [摘 要]本文从底板下表面、底板上表面、内壁表面下1．6nl、浮顶底板下表面、浮顶外侧板、外壁表面、内壁表面上2．5 m、浮顶底扳上表面、抗风圈表面、浮舱 内表面和底板边缘板外缘等部位对某大型原油储罐进行了全方位的防腐设计，提出 了防腐施工注意事项和检查验收要求，有效地延缓了油罐腐蚀，保证了油罐的安全运行，可为大型原油储罐的防腐设计提 供参考和借鉴。 [关键词]大型原油储罐；防腐设计；施工验收；底板；罐壁；浮顶 油罐是油品储运系统主要的储存措施 ，在石 物等又增加了水溶液的电导率，加快了腐蚀的进 化行业生产 中具有极其重要的作用 。油罐的运行 程 。采取涂料和牺牲阳极相结合的防腐措施。 状况直接影响着整个储运系统的安全 。腐蚀是影 2．1．1涂料防腐 响油罐运行寿命 的重要因素 。近年来罐底泄漏、 涂料要求耐原油、耐海水、不导静 电。罐底 罐顶穿孑L和罐内浮项严重腐蚀等情况在各企业时 板上表面涂刷环氧底漆一道 ，干膜厚度50tam； 有发生 l【】。随着炼制油品硫含量的进一步加大，储 无溶剂环氧防腐面漆两道，干膜厚度300IXm。 罐的腐蚀将 日趋严重，采用有效的防腐措施是延 2．1．2牺牲 阳极 长原油储罐使用寿命的重要手段 。本文对某原油 储罐进行全方位防腐设计，为大型油罐的运行管 牺牲 阳极设计时应考虑腐蚀介质 (如原油 理奠定基础 。 沉积水)的化学成分和温度 的影响。阳极的布置 方式是影响阳极寿命和保护效果的重要因素 。阳 1底板下表面防腐 极重量与保护面积成 比例的布置方式中阳极所提 罐底板下表面 的腐蚀主要有两种类型：土 供的阴极保护 电流与所保护的内底板面积基本相 壤腐蚀和氧浓差 电池腐蚀 。罐底板下表面采取涂 同，对整个罐底板都可 以获得好的阴极保护效果 料和阴极保护相结合的防腐措施 。涂料要求耐潮 p] 。 本文亦采用阳极重量和保护面积成 比例的布置 湿，罐底板下表面焊缝周围50mnl范围内涂刷可焊 方式。 性无机富锌底漆一道 ，干膜厚度30 lam；罐底板 某原油储罐半径35m，设计所需最小保护电 下表面其他部位涂刷厚浆型环氧煤沥青涂料底漆 流密度为25mA／m ，最小保护 电位．0．85～．1．10V 一 道，干膜厚度50is．m，厚浆型环氧煤沥青涂料 (相对饱和Cu／CuSO参 比电极 )，保护年限12 面漆两道，干膜厚度200um。阴极保护采用混合 年。所需阳极理论质量设计公式为： 金属氧化物网状阳极系统，可参考文献 口】，在此不 再赘述 。 Q=ISH 式 中：Q为设计所 需阳极 的理