电子企业制度-PCB电路板-依顿电子-电镀镍金工作指示.docVIP

1.0 目的 　 本规范的目的是为电镀镍金工序建立标准的操作指示。 　 2.0 范围 　 本文件适用于电镀镍金工序。 　 3.0 适用文件 　 下列文件的必威体育精装版版本有效 　 MEI041 化学药水控制及保养工作指示 MEI046 首板制作工作指示 MEI051 空化学品容器操作指引 　 QAP05 品质/环境记录控制程序 QAI009 工艺标准 PAI002 环境/工业安全指示 PAI004 非本厂回收废物处理工作指示 PMCI005 废物及废料处理指示 EIEI015 废气处理工作指示 EIEI012 废液,废渣处理指示 EIEI006 废水处理工作指示 　 4.0 简称及定义 　 DI 去离子水 　 RT 常温 　 MI 制作指示 　 MEI 制作工程指示 　 QAI 品质保证工作指示 EIE 环境工业工程部 5.0 设备/工具 　 设备：电镀镍金线 工具：直流电源控制箱、碳处理槽、控制计算机、橡胶棒 6.0 责任 　 生产部: 负责日常生产操作、维护各工艺条件, 并对设备进行清洁和保养。 制作工程部: 负责为流程问题提供技术支持. 　 维修工程部: 负责为设备提供保养及维修服务. 　 化验室: 负责日常物料分析及药水更换或添加通知的服务。 　 药水保养组: 负责日常药水更换, 添加及液位补充的服务。 环境工业工程部：负责为环境工业提供服务。 　 7.0 指示内容 　 7.1 工序流程示意图 　 A、镍金板： 上板(1#) →除油 (28#) →二级水洗 (29#, 30#)→ 微蚀(31#)→水洗(32#)→酸浸(33#) → 镀铜(35#~46#)→水洗(34# )→活化(27#)→水洗( 26# )→电镍 (20~25#) →二级水洗(18#, 19#) →活化(17#)→双水洗 (15#, 16#)→电镀金(10# or 12#)→回收(9# or 11#)→水洗(8#) →热水浸(7#)→下板(1#)→炸棍(6#)→双水洗(4#,5#)→上板(1#) B、铜锡板： 上板(1#)→ 除油(28#) → 二级水洗(29#, 30#)→ 微蚀 (31#) → 水洗(32#) 酸浸(33#)→ 镀铜(35#~46#)→水洗(34#)→酸浸(15#)→镀锡( 13#、14# )→双水洗 (7#, 8#)→下板(1#)→ 炸棍(6#)→双水洗(4#,5#)→上板(1#) 　 7.2 一般操作指示: 　 7.2.1 开机顺序: 　 7.2.1.1开启总电源及控制箱电源, 开启抽风机; 　 7.2.1.2检查各缸药水液位并补充好; 　 7.2.1.3打开各循环泵、 过滤泵进出口阀门, 后打开各循环、过滤泵电源开关, 并观察各泵是否漏液; 7.2.1.4开启各药水缸加热, 检查温度设定值; 　 7.2.1.5检查各缸液位, 当液位低时, 通知药水保养组补够液位; 　 7.2.1.6根据工艺检查表, 检查各工艺控制项目, 合格后方可生产; 　 7.2.1.7若做镍金板开启铜缸、金缸、 镍缸火牛。若做铜锡板开启铜缸、锡缸火牛并按电流指示调节电流; 7.2.1.8各缸温度达到要求时, 开启并调节各缸打气, 开启并调节各流动水洗流量; 　 7.2.1.9备好生产板, 选择合适的程序, 试板经 QA检验合格后方可正式生产并做首板记录(首板制作方法参 看MEI046); 　 7.2.1.10按附表要求检查电流并做好记录。 　 7.2.2 关机顺序: 　 7.2.2.1 生产结束, 停止行车, 关加热、DI水总阀、自来水总阀, 关火牛开关; 7.2.2.2 待液温降至室温后, 关打气、吸收塔 、 循环泵及过滤泵开关 ; 　 7.2.2.3 关闭控制箱及总电源, 清洗场地。